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中央供料系統的正確操作方法

中央供料系統的正確操作方法：

檢查破碎產物的粒度是否符合中央供料系統操作要求，如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當的措施處理問題。此外，還要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。(可以減少加料員，或者降低重復勞動后安排附加值更高的工作內容)。

中央供料系統的應用與發展

中央供料系統的出現為生產減少了不少負擔和成本，所以它給工廠帶來的效益不僅僅只是供料這么簡單，還可以節省人力、財力、時間等多個方面，所以現在的注塑行業都是以中央供料系統作為車間的生產標配。

而中央供料系統的發展則受到行業的技術發展要求及市場需求發展的驅動。這些年來，塑料生產行業正在經歷著重大轉型和轉變，面對注塑行業對中央供料系統的需求這一發展趨勢，用戶終迫切的需要優化生產車間的操作運行，而各種輔機制造廠也需要優化機械制造的效能與生產水準。中央供料系統的應用與發展中央供料系統的出現為生產減少了不少負擔和成本，所以它給工廠帶來的效益不僅僅只是供料這么簡單，還可以節省人力、財力、時間等多個方面，所以現在的注塑行業都是以中央供料系統作為車間的生產標配。

中央供料系統特點及操作簡易

中央供料系統特點：

中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。同時中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。它可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出化的方案。7、旋風分離器：該裝置把氣力輸送到攪拌料斗的原材料、片狀破碎邊料，和高壓氣流分離。

自動供料系統的使用可保證

自動供料系統的使用可保證整個系統運行穩定，塑膠回潮、堵料現象發生。它配合除濕干燥系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。淺析中央供料系統的正確操作方法中央供料系統的保險裝置，要保持良好狀態，可為省事，而使保險裝置失效。