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發布時間:2021-03-31 18:54  
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鑄造組織殘留
鑄造組織殘留主要出現在用鑄錠作坯料的鍛件中。鑄態組織主要殘留在鍛件的困難變形區。鍛造比不夠和鍛造方法不當是鑄造組織殘留產生的主要原因。鑄造組織殘留會使鍛件的性能下降,尤其是沖擊韌度和疲勞性能。
局部充填不足
局部充填不足主要發生在筋肋、凸角、轉角、圓角部位,尺寸不符合圖樣要求。產生的原因可能是:①鍛造溫度低,金屬流動性差;②設備噸位不夠或錘擊力不足;③制坯模設計不合理,坯料體積或截面尺寸不合格;④模膛中堆積氧化皮或焊合變形金屬。
鍛打料的質量就可想而知。加工或熱處理開裂并不鮮見。用戶購買鍛打料,初衷是為了追求更好的材料性能,但結果也許正好相反。
這并不是說鍛打鋼料的性能優勢就沒有了,只是市場現狀如此,如果一味追求鍛打料,材料的風險反而提升。
在初軋、鍛造制程及熱處理等諸環節正規作業的前提下,鍛打鋼料的品質毫無疑問是優于機軋鋼料。
鍛模工件部分應有專門的加熱、保溫、控溫等裝置,并能達到等溫鍛成形所需的溫度。除特殊鍛件需專用模具外,模具應設計為通用型。應合理選用模具各部分所用材料,以保證模具零件在不同溫度下有可靠的使用性能。
等溫鍛造模具溫度高,為防止熱量散失和過多地傳導給設備,應在模座和底板之間設置絕熱層,上下底板還應開水槽通水冷卻。同時還應注意電絕緣,以保證設備正常工作和生產人員安全。
立式電阻爐,爐體為多段疊加,便于根據支承輥輥身長度不同調整爐體高度。雖然支承輥自身不能旋轉,但使用電阻絲加熱,溫度分布比較均勻。
這里詳細介紹鍛件的臥式差溫熱處理的技術特性。臥式差溫熱處理爐爐體是左右兩半爐體,由液壓系統控制開合,工作時閉合成一體。兩端有托輥托住支承輥輥頸并帶動其旋轉。爐體兩端部裝有冷卻水套保護輥頸根部不致過熱,并由它小范圍地調整爐膛長度。為適應生產長短較大的支承輥,配有可互換的長、短兩套爐殼。