新鄉筒錐式洗滌過濾壓濾機直銷誠信企業推薦

溶劑型有機顏料  常規生產后處理工藝

   在打漿釜內加入計量好的水和鹽酸。在攪拌下投入烘干的物料升溫至60℃保溫2小時，收率為94.9%。保溫時間到后將物料放入吸濾槽用熱水洗滌至中性(洗滌廢水去污水處理)后抽干，送入烘箱烘干，粉碎，包裝，入庫。烘干過程產生水蒸氣直接排入大氣，粉碎后產生粉塵經布袋除塵器處理后排入大氣，回收的粉塵摻入成品中，總收率為66.8%。

   常規生產后處理工藝工藝生產設備中每個單元操作都有相應的單元設備，這些設備大多功能單一、勞動強度大、操作過程中物料損失較多；更值得關注的是，這些設備一般是敞開式操作，容易對環境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設備的使用也存在一些問題，較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產企業甚至采用露天晾曬的方式進行干燥，這樣既不經濟又不利于環保，還影響產品質量，亟需改進。

     全密閉過濾洗滌干燥一體機的過濾介質設置于設備筒壁，所以其過濾面積是目前市場同類設備的1.2～3倍，并且該設備其螺旋型螺帶及攪拌主軸均設計空心結構，可通入熱媒對物料進行加熱干燥，再外加設備筒體夾套的加熱面積，其整體設備的換熱面積是目前市場同類設備的1.5～2.5倍，相同規格的設備同市場同類產品相比，其產能有明顯提高

三元材料前驅體筒錐式過濾洗滌設備 工作原理

     現有過濾、洗滌“二合一”的結構是平板式，但是在長期生產使用中發現一些缺陷，例如：圓形平底過濾面積小；側面出料，導致出料不徹底；過濾效果不理想，過濾過程中的物料翻動小，效率低。

     為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足三元材料前驅體生產工藝高品質、的要求，我公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了集過濾、洗滌于一體的多功能筒錐式過濾洗滌設備，具有過濾、洗滌主要功能，還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、干燥、混合、破碎等多項功能，屬于改進型多功能設備。

      常州百得在與國內各大制藥廠家保持良好合作關系的前提下，勇于開拓，不斷發掘擴展新客戶群，取得了的新市場份額，銷售喜人。近日，海外一些制藥企業紛至沓來，歐洲、日本、印度客戶慕名考察和定購我公司新研制的多功能過濾洗滌干燥機。

      傳統的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在著設備的清潔滅菌難以操作和驗證等等的嚴重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質量指標影響較大。常州百得通過技術革新，研發的全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機，可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優越性能，在原料藥過濾干燥生產中迅速推廣和應用，成為API原料藥精烘包生產線的專用設備。

      正是接踵而至的訂單，海內外客戶的參觀考察下單好評，給了我們源源不斷的動力和信心。我們堅信在新的一年多功能過濾洗滌干燥機的業績會畫上更加的句號，百得人也會孜孜不停的繼續專研和改進技術提高裝備在業內市場的占有率。