給煤機(jī)廠家的用途和特點(diǎn)「東鑫昶洗煤設(shè)備」

給煤機(jī)使用中的問題和解決方法

在多年的運(yùn)用K系列給煤機(jī)中呈現(xiàn)了不少的問題，面對問題各隊(duì)全體人員和技術(shù)人員，停止技術(shù)改造。在運(yùn)用和維修方面都獲得了不錯(cuò)的成果，如今我就引見以下我們在運(yùn)用中得到的經(jīng)歷。

給煤機(jī)呈現(xiàn)的問題：

1、往復(fù)板后端撒煤，煤的粒度比擬大，超出了技術(shù)請求。

2、偏心輪處的曲柄外殼，構(gòu)造復(fù)雜，鑄造艱難且上面的螺栓孔小，直徑時(shí)22毫米，螺栓容易呈現(xiàn)疲倦斷裂的現(xiàn)象。

3、曲拐和往復(fù)板運(yùn)用軸承銜接，曲拐端部為整體式，給改換軸承帶來很大的不便。

給煤機(jī)處理辦法：

1.往復(fù)板后端撒煤，并且煤的粒度比擬大。經(jīng)過現(xiàn)場察看剖析，斜板和往復(fù)板在工作時(shí)處于接觸狀態(tài)，隨著工作時(shí)間的延長，斜板和往復(fù)板之間磨出了縫隙，里面的煤就從縫隙進(jìn)入往復(fù)板的后端。由于往復(fù)板連續(xù)運(yùn)動，后端的煤就灑落的地上，假如縫隙大被灑落的煤粒就大。61-3120-240400-800500GWS100060。

K型往復(fù)式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)特征

1.  往復(fù)式給煤機(jī)利用驅(qū)趕連柄機(jī)構(gòu)拖動下傾的底板在滾輪上做直線往復(fù)運(yùn)動從而把物料均勻地由給料設(shè)備中卸到受料設(shè)備中；

2.  往復(fù)式給煤機(jī)安裝于料斗下方，傳統(tǒng)方式為懸掛式，根據(jù)給料量分為K-1 K-4等型號；

3.  往復(fù)式給煤機(jī)可以用調(diào)節(jié)底板行程的方法調(diào)節(jié)給料量，操作簡單；

4.  往復(fù)式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。

給煤機(jī)的安裝：

稱重給煤機(jī)是獨(dú)立地、定量地控制散狀物料計(jì)量的輸送設(shè)備。它被廣泛地運(yùn)用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制.關(guān)于給煤機(jī)的安裝有如下的要求。

機(jī)械部分  

1.給料機(jī)須固定在剛性較好的水平基礎(chǔ)上。每個(gè)支腿須與基礎(chǔ)牢固連接，避免虛接，以免 影響計(jì)量。

2． 在與給料倉連接后應(yīng)采取措施減少料倉振動下料引起的給料機(jī)的震動和沖擊；與料倉軟連 接和給料機(jī)穩(wěn)固于基礎(chǔ)是首先考慮的。  

3． 在調(diào)試和使用之前拆除稱重橋架上的安全連板，此板用于運(yùn)輸和安裝工程中保護(hù)傳感器。

4． 在調(diào)試和使用之前應(yīng)檢查所有的連接件是否松動；頭尾輪及托輥上母線是否在同一平面內(nèi) （包括關(guān)鍵的稱重托輥）。

5． 本機(jī)出廠時(shí)各潤滑點(diǎn)（除減速機(jī)外）均已填充油脂，使用時(shí)不須潤滑。

6． 本機(jī)運(yùn)行之前須給皮帶施加預(yù)張力，注意在調(diào)整張力時(shí)盡量使皮帶兩側(cè)張力均衡；在皮帶 跑合期間張力不宜太大。  

7． 在安裝、調(diào)試及運(yùn)行時(shí)防止異物對稱重區(qū)的沖擊和過載，避免稱重傳感器損壞。

4、執(zhí)行步驟1~3后，磨入口負(fù)壓應(yīng)在-2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統(tǒng)，對于其它制粉系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定，但可以肯定的是，負(fù)壓越高，越利于疏通原煤）并運(yùn)行1分鐘左右；    

5、經(jīng)上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應(yīng)采用人工敲打或其它方式疏通。      

茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進(jìn)行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺點(diǎn)是系統(tǒng)負(fù)壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會通過三次風(fēng)進(jìn)入爐膛，增加了機(jī)械不完全燃燒損失，同時(shí)因煤粉較粗，對排粉風(fēng)機(jī)不利；往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。此外，堵塞較較嚴(yán)重時(shí)還需人工采取其它方式干預(yù)。

變頻技術(shù)在給煤機(jī)上的應(yīng)用：

在給煤機(jī)運(yùn)行使用過程中，由于煤中混雜的大石頭、大木塊、鐵絲等異物堵塞及機(jī)械卡澀原因，導(dǎo)致給煤機(jī)刮板經(jīng)常被弄彎曲、撕裂，板鏈被拉斷，甚至驅(qū)動電動機(jī)被燒毀，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)行。并且給煤機(jī)控制箱中的同操器型號陳舊，控制回路設(shè)計(jì)過于繁瑣，且元件老化，故障頻繁，維修量增大。為從根本上解決上述問題，我們選用ABB公司601―00163型變頻器和ABB電動機(jī)對我廠給煤機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。根據(jù)使用情況合理確定校準(zhǔn)周期以確保計(jì)量精度，并作好校準(zhǔn)后的計(jì)量數(shù)據(jù)記錄。

運(yùn)行人員必須在集控室BTG盤通過操作器對給煤機(jī)進(jìn)行控制。配置的高溫隔離閘門，可防止熱風(fēng)回流，安全性高，檢修方便東鑫煤化設(shè)備公司熱忱歡迎社會各界，新老朋友到我公司光臨惠顧，考察指導(dǎo)。操作器輸出10mA信號給同操器，同操器再把010mA信號傳遞給滑差控制器，滑差控制器把010mA電流信號轉(zhuǎn)換為090VAC電壓信號送給滑差電動機(jī)，實(shí)現(xiàn)滑差電動機(jī)1500r/min的轉(zhuǎn)速控制，從而完成對給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速控制，其不足有以下幾點(diǎn)：運(yùn)行人員只能在集控室BTG盤通過操作器對給煤機(jī)進(jìn)行控制，沒有實(shí)現(xiàn)運(yùn)行人員通過計(jì)算機(jī)站對給煤機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)端控制。由于機(jī)組使用WDPF系統(tǒng)，對機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集中，在對給煤機(jī)進(jìn)行控制時(shí)，運(yùn)行人員必須離開監(jiān)盤座位，到BTG盤前進(jìn)行操作，很不方便，并且不利于機(jī)組安全運(yùn)行。