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不銹鋼板激光切割加工

數控生產中金屬激光切割加工是現在比較常用的操作模式，在具體的細分中，金屬激光切割加工一般來說會有主要三種方式。

(1)升華切割

在高功率密度激光束的加熱下。δ0．5mm～δ6mm板材的表面溫度會迅速升至沸點溫度。部 分材料汽化成蒸汽消失．部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣流吹走。切割氣體一般用氮氣(N2)或氣(Ar)。常用空氣或氮氣作為輔助氣體，每個脈沖 激光只產生小的微粒噴射。逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。

鈑金是對金屬薄板一種歸納冷加工技能，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其明顯的特徵便是同一零件厚度一同。通常來說底子設備包括剪板機，數控沖床，等離子、水射流切割機，復合機、折彎機以及各種輔佐設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

   鈑金加工泛指用板材加工成型的物件它可以是鋼板/銅板/鋁板等形狀各異的制件，并不局限板材厚度，它既可以是能承受高溫高圧的鍋爐，化工設備等，也可以是盛氷的水箱，水桶之類，還包括汽車外殼之類等等。

1、線切割

   電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。

   2、火焰切割

   火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

鋼板鈑金加工在生產機箱時需要注意什么細節呢？

   一、鋼板鈑金加工機箱都是比較復雜的，它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形，設計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理，達到設計目標要求。鋼板鈑金加工機箱的材料選擇是很慎重的，一般是選擇那些比較牢固的材料。

   二、

   鋼板鈑金加工機箱所使用的鈑金件主要是通過激光切割、金屬黏結、等離子切割、精密焊接等工作完成的，可見其制作的過程是有多復雜。這樣不僅能夠保證鈑金機箱的外結構合理牢固，而且能夠很好地滿足用戶的需求，這樣鈑金機箱的銷售也變得更有力。