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發布時間：2021-01-05 16:18
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蕪湖鑫光小編給大家介紹下噴淋塔如何保養：
1、設備運行時每天按時進行巡視檢查，定期檢查噴淋塔各緊固件有無松動，發現異常情況及時斷開電源。
2、觀察設備、設備與風管連接點是否有漏氣現場發生，若由密封件老化引起的漏風則應及時更換密封件，以保證處理效果。
3、定期對噴淋洗滌塔內填料進行清洗（一般為每年清洗二次）；具體情況可根據現場情況進行相應調整，填料長期不清洗將會使處理效果下降。
4、定期觀察噴嘴運行狀況，若遇噴淋液噴水不暢或噴出液體不成扇面說明噴嘴堵塞需及時清洗。
5、噴淋洗滌塔上設置了檢視窗和維修入口，以便于工作人員進行檢視洗滌塔的工作狀況是否正常，并能及時更換已經老化的填料；進行維護和更換填料工作后，需要密封好孔板，以防止設備運行時漏氣。
6、定期檢查循環泵運行狀態，若出現異常應停機檢查。
7、設備長期停用時應排干水泵和循環水箱中的水。
利用吸收法的廢氣處理設備采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。含VOCs的氣體自設備底部進入塔內，在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。
吸附型廢氣處理設備主要是利用多孔物質對廢氣進行吸附，并且使其進行脫落的過程，吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。
燃燒及催化廢氣處理設備，燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。
低溫等離子設備是利用等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，蕞終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
走進工廠的車間，大多數人可能都感覺到不舒服。這是因為在車間生產產品的同時也產生了一定得廢氣，如果沒有vocs廢氣處理會讓人產生身體不適的感覺。比如電子廠、印刷廠、噴漆車間等等，在作業的同時不可避免的會產生廢氣。
如果不對車間廢氣進行有效的處理，則會對車間的工人身體健康產生重大影響。
炭吸附法是廢氣處理眾多方法中的一種，主要采用活性炭等吸附劑對廢氣中的成分進行吸附。操作簡單、投資小，適合噴漆、印刷等行業的廢氣處理。
等離子催化技術：有機廢氣VOCs經等離子激發、離解活化，與經高能射線照射的催化劑產生催化氧化發硬，蕞終轉化為H2O和CO2等無污染物質，從而達到凈化廢氣的目的。該技術具有占地面積小、單位體積處理效率好以及能耗低等特點。
催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。
