上饒帶肋鋼筋套筒擠壓值得信賴“本信息長期有效”

鋼筋套筒市場需求低速增長

城鎮化、工業化進程繼續拉動鋼筋套筒需求。2011年，我國城鎮化率達到51.2%，距離發達國家70%的標準仍有較大空間，“十八大”報告中提出，要繼續大力推進城鎮化進程，大力提高城鎮基礎設施的服務水平，對鋼鐵行業是一個利好信號。我國仍處于工業化中期，2011年我國第三產業增加值占比達到43%，距離工業化后期50%以上的參照標準還有相當大的距離，以我國目前工業化的速度來看，完成工業化至少仍需要10年以上的時間，在該時期內鋼鐵消費仍將保持增長勢頭。在建筑行業中，傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業迅速發展的需求。

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業廠家建立了多年的代理合作關系，保證了工程所需物資設備及時、齊備、質量良好地供應。現目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應領域的發展。

直螺紋套筒的連接方法

直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明，達到水平；2工藝流程不一樣：A采用鋼棒工藝流程為：鋸料、齊頭、鉆孔、沖孔、車外圓、平端面、倒內角、倒外角、攻絲、清洗、封面，共11道工序。剝肋滾壓直螺紋連接技術、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。——鋼筋連接套筒

生產鋼筋套筒技術的細節

 鋼筋連接套筒技術--鋼筋絲頭的加工：

鋼筋下料達到質量要求后，可開始加工絲頭，加工鋼筋直螺紋絲頭應在專用的滾絲機床上進行。

鋼筋連接套筒技術--加工絲頭的檢驗：

鋼筋套筒連接問題及驗收--加工絲頭的檢驗內容為：

（1）絲頭螺紋的長度，

（2）螺紋大、中、小徑，

（3）螺紋牙形。

所加工的鋼筋絲頭，要逐個檢測，自檢合格的絲頭由技術人員以一個班加工的絲頭為一個檢驗批按10%隨機抽樣進行檢測。

加工好的絲頭應將兩端戴上塑料保護帽，然后按鋼筋的不同規格堆放。

鋼筋連接前，在施工現場滾絲，按每種規格鋼筋的接頭試件數量不少與3根，由試驗員送試驗室做靜力單向拉伸試驗并出具試驗報告。當鋼筋連接頭達到JGJ107-96要求時，即為合格接頭，便可進行鋼筋連接施工。

檢驗出不合格的絲頭應切除后重新制作。

鋼筋套筒生產要注意以下幾個方面

我們在討論鋼筋連接套筒的機械性能（車、磨、刨、銑、焊）及物理性能（抗拉強度、屈服點、斷面收縮率）時，首先提出影響鋼筋套筒的幾點因素，然后根據生產工藝進行分析；

     1） 化學成份（含碳量：C%、P%、S%）

     2） 雜質（非金屬物）

     3） 鋼的內部組織狀態（奧氏體化的程度、晶粒大小、氣泡及皮下氣泡及組織的致密度）。

     4） 表面裂紋。

     1.綁扎搭接接頭

有關要求及規定《混凝土結構工程施工質量及驗收規范》GB 50204-2002

第5.4.6條。

2.鋼筋焊接接頭現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》jGj 182003 標準正在進行修訂，修訂的

主要內容有：

①增加了術語和符號；

②根據國家現行標準，特別是GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2 部分：熱軋帶肋鋼筋》中細晶粒鋼筋的出現，做了細晶粒鋼筋各種焊接方法的試驗后，增加了適用于焊接的鋼筋牌號和規格；

③對用于鋼筋電渣壓力焊的鋼筋下限直徑，從14mm 延伸12mm；

④在焊接工藝方法方面，將箍筋閃光對焊從 原“鋼筋閃光對焊”中列出，增補內容，單獨成節；

⑤在鋼筋電弧焊中，增加了CO2氣體保護電弧焊的內容；

⑥在鋼筋氣壓焊方面，增加了半自動鋼筋固態氣壓焊和鋼筋氧熔態氣壓焊的內容；

⑦在預埋件T 形接頭焊接中增加了鋼筋埋弧螺柱焊。但因為加工螺紋的小徑削弱了木材截面積，從而降低了強度，接頭不能達到與木材直徑等強度，質量不夠不亂。鋼筋氧熔態氣壓焊：鋼筋氣壓焊的基本原理是采用氧-燃料氣體火焰將兩鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性溫(約1250℃)或熔化溫度(1540℃以上)加壓完成的一種壓焊方法。鋼筋埋弧螺柱焊：它是將螺柱焊與埋弧焊很好結合,經試驗研究而發明的一種新技術。其基本原理是采用螺柱焊焊槍將鋼筋夾緊頂壓在鋼板上利用螺柱焊機輸出強電流熔化鋼筋和鋼板在焊劑層下形成熔池,加壓完成一種壓焊接頭。