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 鈑金加工檢驗標準

1.目的

規范鈑金結構件的檢驗標準，以使產品的工藝要求和一致性得到有效控制

2.適用范圍

本標準適用于公司各種鈑金結構件的檢驗，圖紙和技術文件并同使用。當有沖突時，以圖紙要求為準。

3.引用標準

本標準的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按國家標準IT13級執行

GB/T1800.3-1998極限與配合標準公差和基本偏差數值表

GB/T1800.4-1998極限與配合標準公差等級和孔、軸的極限偏差表

GB/1804-2000一般公差

未注公差的線性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形狀和位置公差未注公差值執行。

4.原材料檢驗標準（我司有權對廠家生產用原材料進廠抽檢）

4.1金屬材料

4.1.1鈑材厚度及質量應符合國標，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商證明。

4.1.2材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。

4.1.3尺寸：按圖紙或技術要求執行，本司未有的按現行國標執行。

4.2通用五金件、緊固件

4.2.1外觀：表面無繡跡、無刺批鋒，整批來料外觀一致性良好。

4.2.2尺寸：按圖紙與國標要求。

4.2.3性能：試裝配與使用性能符合產品要求。

5.鈑金加工件檢驗標準

5.1外觀：鈑金件表面平整，加工處無刺，凸起，裂痕等

數控鈑金加工機械鈑金加工中心

鈑金加工工藝路線

鈑金加工產品的作用是很大的，現在許多的領域中都在運用鈑金加工產品。鈑金加工產品在機房中是必不可缺的，可以地保護鈑金加工產品設備，在描繪基本功的時分廠家是十分注意鈑金加工產品的描繪的。

鈑金工藝路線的科學與否，將會直接影響到數控鈑金加工的品質；科學有效的數控鈑金加工工藝路線如下：  

1.先加工基準面，也就是“基準”，這么能為后續工序的進行供給精基準。 

2.對于加工質量比較高的外表，應該劃分好加工期間，通常是可以劃分為粗加工、半精加工和精加工這三個期間，以確保加工質量，并能夠及時發現問題和解決問題。

3.先孔后面，主要是對于箱體、支架以及連桿等零件，這么能夠確保平面和孔的方位精度，為加工帶來便利。

鈑金加工對加工環境有什么要求？

1、金屬鈑金加工廠車間空間要寬廣，因為車間里面都是堆積一些簡述的工件，其外型以及長短都不一;而在加工的過程中，作業人員操作的時候，需要有足夠的空間，這也是為了避免在作業過程中形成不必要的磕碰。

2、隔音效果好，一般進行鈑金加工都會制造出較大的噪音，因此鈑金加工廠一般都建在脫離住宅區較遠的當地，但為了避免噪音污染，仍是要做好相關想隔音處理，也就是車間的建造需要將這個隔音的問題考慮進去。

3、通風透氣，在對金屬進行鈑金加工過程中，機器以及焊接等工序都會形成熱量的散播，而室內的熱量聚集太多，而且伴有一些金屬加工的味道對鈑金加工人員的身體健康也是不利的，所以車間保持通風透氣。