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回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)分析

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)分析

規(guī)格的設計，應根據(jù)燒制系統(tǒng)的輸出要求，結(jié)合原料、燃料條件、預熱器、解離器的配置等因素確定。1.兩個預熱器窯和預爐的長度與直徑之比(應取自11-16。3預熱器窯和預爐窯的坡度應為3.5-4；速度：預溶液窯應為3.0-3.5/min，預熱器窯應為2.0-2.5/min；速度范圍為1:10。在石灰?guī)r回轉(zhuǎn)窯中，應使用4個強制空氣裝置來筒管。為回轉(zhuǎn)窯燒帶檢測氣缸溫度的5項措施。

??利用吸附法處理揮發(fā)性有機廢氣

吸附法是利用具有微孔結(jié)構(gòu)的吸附劑，它的方法是利用這種吸附劑，可以將空氣中的吸附質(zhì)吸附在吸附劑的表面上，通過吸附劑的吸附將有機物從主體中分離，這樣就可以處理有機廢氣。吸附法工藝流程如圖所示，當VOCs通過風機的作用，使它輸送到吸附塔1，當吸附塔1中達到吸附飽和后，就可關(guān)閉閥門，再將VOCs氣體切換到吸附塔2進行吸附，由于VOCs是分別在塔1和塔2進行脫附，它們是相互交替操作，由此，達到連續(xù)處理的結(jié)果，使VOCs得到凈化

由于廢氣裂解爐的整個系統(tǒng)設計合理，多級排氣系統(tǒng)軟件可以降低污水在整個點火過程中的NOX。我們了解泥土。

環(huán)境影響很不好，設備很好的避免了這一點。尤其在倡導環(huán)保意識的今天，這種待遇更是備受人們推崇。

該設備使用時安全系數(shù)高。

在裂解爐的運行過程中，所有的操作系統(tǒng)軟件都是在儀表監(jiān)控下進行的，可以起到很好的防止微延遲的作用。尤其是設備有殘留物。

設置，可有效保證爐膛內(nèi)無殘留性氣體，即使發(fā)生火災，也能及時快速斷開燃料管，保證裂解安全。

除了上述特點外，廢氣裂解爐所用的附件都是高規(guī)格的，因此在實際應用中可以獲得許多好處。當然，如果你想買高質(zhì)量的裂解爐。

回轉(zhuǎn)窯更換小齒輪的方法

從以下幾方面進行闡述回轉(zhuǎn)窯更換的方法：

1.拆下噴油板側(cè)的小齒輪罩，之前要拆卸小齒輪罩的油封擋板

2.拆卸小齒輪與主齒輪減速機之間的齒輪聯(lián)軸器的外圈，之前要放出內(nèi)部的油

3.拿出聯(lián)軸器的螺栓

4.拆卸小齒輪軸承本體安裝螺栓及擋板，將軸承從回轉(zhuǎn)窯中心向遠離的方向拉出

5.整體搬到修理廠，將兩軸承的油封擋板及側(cè)蓋拆卸下，拆掉下部軸承蓋，吊起小齒輪，將軸承拉出

6.松開活動側(cè)軸承的緊盯套并從軸上取下，卸下固定側(cè)軸承的齒形聯(lián)軸器，要注意不要劃傷軸

7.按解體的方法相反的順序進行組裝，要注意不要吧固定側(cè)和活動側(cè)混淆了