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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 15:35  
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浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。
浙江包氏鑄造有限公司帶你了解大型鑄件鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)。
大型鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。 鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn),大型鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。
浙江包氏鑄造有限公司給你介紹床身鑄件的兩大特點(diǎn)。
(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。
(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
鋁合金鑄造,是各種鑄造工藝中被應(yīng)用得廣泛的一種,其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。同其他金屬鑄造技術(shù)相比,鋁合金鑄造的表面更為平整,尺寸更加一致。在壓鑄過程中,有一些常見的問題,會(huì)影響機(jī)器的正常使用和鑄件的精準(zhǔn)性,那么都是一些什么問題、又有怎樣的解決對(duì)策呢?大范圍的重量變化小型鋼鑄件有可能僅有10克,而大型鋼鑄件可達(dá)數(shù)噸,幾十甚至數(shù)百噸。下面我們一起來看一下:
鋁合金鑄造生產(chǎn)過程中常見的九大問題及其解決方案:
問題1:錘頭卡死
解決方案:1在生產(chǎn)中,經(jīng)常測(cè)量溫度,避免錘頭、司筒溫度過高;2選用優(yōu)i質(zhì)的、不含雜質(zhì)的合金材料,避免雜質(zhì)黏著在錘頭上。
問題2:壓射頭卡在鵝頸
解決方案:等設(shè)備處于常溫,嘗試轉(zhuǎn)動(dòng)錘頭,如無法轉(zhuǎn)動(dòng),則換司筒,將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問題,蕞好的是換料壺。
問題3:打料時(shí)打幾十模料就打不出,要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料
解決方案:看下料頭頂端是否有亮點(diǎn),如全是斷面灰色,則說明堵咀了,可以將射咀溫度適度調(diào)高,打離咀情況時(shí)間調(diào)低0.1到0.2秒,定模冷卻水稍稍關(guān)小點(diǎn)。
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