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陶瓷工業用球土對球土粒度有什么要求

陶瓷工業是應用球土較早、用量較大的行業。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。球土的干燥強度是指什么球土的干燥強度指泥為干燥至恒重后的抗折強度。同時，球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對球土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。球土礦都需要進行技術加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質量的標準之一。此外，球土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。

球土表面改性效果的評價方法！

沉浮法：沉浮法是較為簡單的一種評價球土改性效果的方法，未改性的球土表面親水疏油，在水中會自動下沉，經過改性后的球土表面性質發生變化，變為親油疏水，受到水中強大的表面張力上浮，改性效果不同則沉浮情況也不同，可以借此來評價球土的改性效果。

具體的操作方法為：將改性球土放入水中觀察，從水面上快速下沉的改性效果最差，在水面上靜置的改性效果居中，隨意攪拌也不下沉的改性。

活化指數法：活化指數法與沉浮法原理類似，指漂浮在水面上的球土占球土樣品總質量的百分數，一般用H表示，H值為0~1，H值越大說明改性效果越好。

紅外光譜分析：采用紅外光譜對未經改性的球土和經過改性后的球土進行對比分析，改性球土在紅外譜圖上存在著改性劑的吸收峰，原因是改性劑與球土發生了偶聯作用，偶聯劑與球土以新的接枝物的形式共同存在，球土轉變為表面改性的產物，表面性質較之前出現差異，通過這種差異，就可以評價球土的表面改性效果。對軟質球土和砂質球土、硬質球土（球巖）采用不同的選礦提純工藝。

球土與涂料之間有什么關系？

球土在油漆中的主要作用是充填物和色料替代物，因為它具有化學惰性、高的覆蓋能力、理想的流動性和懸浮性、成本低、色白等特性，能減少昂貴染料的需要量；對于球土除具有上述普通球土所具有的特性外，還具有不規則的形狀、有優良的光學性能、油吸收率和顏料體積濃度高、不易老化、耐磨和在水或油介質中易乳化等優點，具有很高的遮蓋力。(1)化學成分：鈦、鐵化合物是影響煅燒球土白度的主要雜質，當兩者含量之和大于1%時，一般其白度值均小于85%，這是由于鈦、鐵化合物在煅燒過程中隨著有機物的分解氧化而生成著色化合物，從而降低煅燒球土表面反射率，使其白度值降低。