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專用超聲波模具一般安裝

專用超聲波模具 一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。 典型的軟磁器件超聲波清洗設備介紹：被清洗物件從進料口可傳動的不銹鋼專用網帶送人超聲波清洗槽清洗，再經噴淋、烘干等工序后出料，實現被清洗物件可直接包裝入庫。 各工序簡要說明如下： ①進料：物件進料可采用半自動進料 ②壓電式換能器目前國內外大多數超聲波模具用的是壓電式換能器，勘L形結構。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺清洗機用多個換能器，經粘接劑粘接在清洗缸底部且經并聯聯接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距（對于頻率20kH4一般在5-10mm為佳，太大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。 通用超聲清洗機清洗零件適用性強，已廣泛應用于電子、鐘表、光學、機械、汽車、航空、原子能工業、等許多行業。東莞超聲波模具專用超聲波模具一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設備，被清洗物件從進料口可傳動的不銹鋼專用網帶送人超聲波清洗槽清洗，再經噴淋、烘干等工序后出料，實現被清洗物件可直接包裝入庫。

塑料件材質對超聲波模具的影響

塑料件材質對超聲波模具的影響： 一、再生塑料的影響：再生塑料的強度比較差，對超聲波模具適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。 二、保存期的影響：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。 三、濕度缺陷的影響：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。 四、注塑過程的影響：注塑過程參數的調整會引致如下缺陷：①重量變化②尺寸變化(收縮、彎曲變形)③統一性不佳④表面損傷 五、距離的影響：超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優于硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題， 六、脫模劑和雜質的影響：脫模劑和雜質對超聲波模具有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。 七、塑料件加工條件的影響：塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產生一定影響的因素。

超聲波焊接機的日常維護保養很重要

超聲波焊接機的日常維護保養很重要 正確使用超聲波塑膠焊接機各按鈕能有效保養機器的使用受命： 1、焊接時間： 即超聲波發射的時間； 2、預壓時間： 設定焊頭開始下降時起，到超聲波開始發射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發射； 3、頻率微調 參照電流表參數，選定適當的焊頭輸出振幅，以配合工件的需求； 4、固化時間： 超聲波停止發射到焊頭開始上升的時間；這段時間內塑膠由熔融狀態，趨于固化，此時仍需要通過焊頭加壓給工件 5、上升速度和下降速度： 調節焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜太快，造成熔接面沖壓損傷。