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流動式起重機的維修

成功起重機培訓學校介紹流動式起重機的維修

一、小修。主要是潤滑和緊固的維修。

緊固件的檢查緊固；檢查總成內潤滑油的工作油面，不足的及時添加；更換機油、更換損壞的零配件；檢查蓄能器，補充氣體；檢查更換滲漏部位的密封件；檢查修理水路、氣路等。

二、中修。主要是檢查調整維修。

檢查調整發動機、控制器及離合器間隙；檢查調整力矩限制器、吊鉤限位器；檢查鋼絲繩磨損情況；檢查水路、氣路、油路、電路。

三、大修。主要是對整機進行檢查、清洗、排除故障。

對起升機構、回轉機構、轉向機構箱體件總成解體、清洗檢查，更換損壞部件。

對輪胎、軸頭、傳動軸進行清洗、檢查，更換損壞部件。

檢查滑輪、卷筒、齒輪、鋼絲繩、軸承等磨損情況，進行修復或更換。

檢查起重臂、支腿、支架、履帶等有無裂紋和變形，進行修復。

對操縱部分及傳動系統進行清洗、檢查、調整。

葫蘆式起重機是指電動葫蘆為起升機構的起重機，由于其結構簡單、操作方便、造價低，在機械、化工、輕工、鐵路等行業中得到廣泛應用。由于這種起重機的特殊性，地面操作者往往一人身兼數職，同時擔任操作、司索、指揮的任務，操作中存在許多不安全的隱患。就算起重量相同的同類型行車，只要工作級別不同，則零部件的安全系數就不相同。

為了防范這類起重機發生起重的傷害事故，《起重機械安全規程》等相關國家標準已要求葫蘆式起重機必須有安全防護裝置，如限位器、端部止擋、緩沖器、安全制動裝置等。當電源斷路器上加鎖或是有告示牌時，須由原有的操作人員除掉后才能閉合主電源。這些安全防護裝置的配備有效地提高了葫蘆式起重機的安全可靠性，但由于設計、制造生產本身缺陷等多種原因，目前葫蘆式起重機的安全防護措施不夠完善，根據日常的檢驗經驗發現葫蘆式起重機在錯相斷相保護、防斷軸保護、防止電動葫蘆墜落保護、緩沖器的設置等方面仍然存在缺陷或不足。

當供電電源發生斷相或錯相時，錯相斷相保護器起作用，使總電源接觸器斷開，必須待供電電源恢復正常后起重機才能繼續工作。這樣既可以防止電源錯相引發的卷筒擠碎，又可以防止電動機缺相運轉被燒損。因此，錯相斷相保護器的作用非常必要。

塔式起重機的拆裝是事故的多發階段。因拆裝不當和安裝質量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。因此必須做好拆裝管理。起重機培訓學校小編給大家講解下。

1、技術中心制定周密的拆裝施工方案。拆裝方案是拆裝作業的準則，嚴格執行拆裝作業方案是安全作業的重要保證。拆裝方案應包括：建筑物及作業環境、塔機性能狀況及重量尺寸、拆裝方法及工藝、安全技術措施、人員安排及各崗位責任、拆裝用設備及工具等等。

2、技術中心拆裝施工方案制定后進行審批。拆裝施工方案制定完畢后，由技術中心提交公司主管安全生產的領導、主管技術的總工、技術部門、安全部門、設備部門的負責人進行審核把關，對方案的可行性、安全性等方面進行論證，并提出審核意見。其具有使用范圍廣，機動性好，可以方便地轉移場地等特點，但對道路、場地要求高。審查合格后方可進行施工作業。

3、督察部做好拆裝作業的安全管理及監控。

（1）作業前要對所要拆裝的塔機進行檢查，按崗位責任分工，各自做好自己項目的檢查記錄，簽字負責。檢查項目包括各機構是否工作正常，各零部件是否齊全、有效，各電器件、限位裝置是否齊全有效。只有保證塔機完好正常的情況下，方可進行拆裝作業。

（2）起重設備及吊索用具的安全檢查，對汽車吊及所帶附屬吊索用具要進行安全檢查，保證其安全可靠、規格齊全，符合作業要求。汽車吊要完好正常，使用前雙方要對設備性能、索具用品、吊裝方式等進行確認。

（3）作業環境的檢查，作業前和項目部、汽車吊三方共同對道路、場地、壞境進行復核檢查，確認滿足安全作業條件后方可進行拆裝作業。

（4）拆裝作業前召開安全交底會，由作業總指揮向全體作業人員講解拆裝方案內容，提出安全技術措施，強化安全作業要求。

（5）做好作業監控，明確各崗位人員及責任，熟悉關鍵作業要點，安全督查人員現場監督，處理相關問題，杜絕違1章指揮，對全過程進行安全管理。

4、做好驗收工作。塔機安裝（頂升、附墻）施工完畢后由督察部進行安全質量驗收，填寫驗收報告，不合格的要求整改，合格后方可使用。