工業潤滑油廠商多重優惠,合肥中偉實力雄厚

工業用潤滑劑包括非常廣泛的潤滑油品種和實際應用領域。另外象重載齒輪油和成型油使用條件也不同，重載齒輪油含有極壓添加劑來確保可以在苛刻環境下使用，成型油，通常是純礦物油，不含添加劑。雖然品種繁多、舉不勝舉，但其主要品種如：蒸汽透平油、軸承潤滑油、液壓油、齒輪油、機床潤滑油、潤滑脂、金屬加工液、紡織用潤滑油、淬火油、導熱油、電器油、冷凍機油、防銹油等，在工業上可謂量大、應用廣泛，是人們普遍熟悉的品種。

大多數情況所使用的潤滑劑產品可以粗略地分為兩類，也即工業機械的潤滑劑和工業生產工藝油劑。齒輪油屬于前者，它的作用純為潤滑；淬火油屬于后者，當熾熱的鋼淬入油中時，油能迅速地“取”走鋼的熱量，它也起了工藝油的作用。淬火油允許鋼在其中硬化，但不需要潤滑作用。潤滑脂能很好地粘附在機械設備摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，特別是當熱或機械作用逐漸變小，乃至消失時，潤滑脂逐漸變稠，并恢復到一定的稠度，因此選用潤滑脂潤滑不需要經常添加，且具有一定的防護作用，可以適用于一些工況。換言之，油被用作冷卻鋼錠而不用作潤滑。

工業潤滑油的作用

防銹作用：發動機在運轉或存放時，大氣、潤滑油、燃油中的水分以及燃燒產生的酸性氣體，會對機件造成腐蝕和銹蝕，從而加大摩擦面的損壞。潤滑油在機件表面形成的油膜，可以避免機件與水及酸性氣體直接接觸，防止產生腐蝕、銹蝕。

消除沖擊載荷：在壓縮行程結束時，混合氣開始燃燒，氣缸壓力急劇上升。這時，軸承間隙中的潤滑油將緩和活塞、活塞銷、連桿、曲軸等機件所受到的沖擊載荷，使發動機平穩工作，并防止金屬直接接觸，減少磨損。

工業潤滑油減摩抗磨，降低摩擦阻力以節約資源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益。

潤滑油的生產工藝

傳統生產工藝

   20 世紀 30 年代，潤滑油基礎油的生產基本采用的是物理方法，即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補充精制所構成的"老三套"傳統工藝生產潤滑油基礎油。

   （1）溶劑精制。溶劑精制是潤滑油生產過程中的重要步驟，其主要作用是脫除油品中的稠環芳烴、膠質、瀝青質等，使潤滑油粘溫性質、抗1氧1化安定性、殘炭值、顏色等性質有了改善，該工藝是較成熟的。

   （2）溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括過濾結晶、溶劑回收和冷凍四部分，其目的是除去油品中的石蠟，降低潤滑油基礎油的傾點。該工藝在加工較輕的原料時有技術優勢，脫蠟油收率高、粘度指數較高。

   （3）白土補充精制。這時，軸承間隙中的潤滑油將緩和活塞、活塞銷、連桿、曲軸等機件所受到的沖擊載荷，使發動機平穩工作，并防止金屬直接接觸，減少磨損。白土補充精制是使油與白土在一定溫度下充分混合，利用活性白土表面的吸附性能，通過加熱、蒸發、過濾等工序，將潤滑油中的氮化物、膠質、瀝青質、環烷酸皂、不飽和烴、選擇性溶劑、水分、機械雜質等除去，從而改善油品顏se、降低殘炭、提高油品的抗1氧1化安定性和抗乳化度。

汽車發動機運轉時，由于在摩擦部件容易產生油泥、結焦和積炭，必須要求在發動機油中添加清凈分散劑等添加劑，而且以清凈分散劑為主。工業機械設備的循環潤滑系統由于要求能很快分離水分子和沉降雜質，所以不宜在工業潤滑油中加入清凈分散劑。影響工業潤滑油性能指標的因素工業潤滑油的能不能發揮它良好的性能與很多因素有關，那么主要包括哪些因素呢。對于負荷高的潤滑部位，經常可能出現邊界摩擦狀態，要求選用添加抗磨劑和極壓劑的潤滑油。