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納米粉混合設備生產

納米粉混合設備生產由機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。用于塑料、橡膠、制藥、染料等行業，具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊,占地面積小，動力消耗低等優點。取代低速混合機，廣泛用于各種塑料行業生產。 HRS系列納米粉混合設備生產是塑料行業中各種樹脂，如：聚乙烯(PE)、等塑料成型加工必不可少的設備之一。納米粉混合設備生產主要應用于各種樹脂與其他粉狀、糊狀、液狀物體的均勻混合、著色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型前的干燥、脫揮等工藝。森亞牌的混合機采用304不銹鋼材質制造，它是由底部送料葉槳和高速碎料葉槳組成，送料葉槳將底部物料連續不斷沿筒壁向上送料。該設備也適用于：再生膠、碳酸鈣、石棉、消防藥劑、粉末涂料、電碳、染料、食品、日用化工等各種物料的均勻混合、攪拌。 HRS系列納米粉混合設備生產具有混合均勻、混合速度快，混合容器內壁及攪拌漿葉均采用不銹鋼制造，具有較高的耐腐蝕性及使用壽命。該混合機可根據客戶需要設置加熱、水冷夾套。加熱方式有電加熱、蒸汽、導熱油、遠紅外加熱等方式。該機械驅動部分可設置單速馬達、雙速馬達、電磁調速馬達、變頻調速馬達，請用戶根據實際情況選用。

環鑫HRS系列強制納米粉混合設備生產設計先進，操作方便，安全可靠，、能耗小、噪音低。是您理想選購的塑料機械。 強制納米粉混合設備生產設備特點： 1、模擬式操作面板，操作簡單；4、檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。 2、接觸器采用韓國LG公司產品，經久耐用； 3、經過特殊熱處理的不銹鋼槳葉，槳葉使用壽命更長； 4、強制納米粉混合設備生產主軸采用專利密封結構，保證使用過程中不漏粉； 5、可選配放料口氣體清掃裝置； 6、可選配變頻調速，保護電機和供電線路，同時省電20-25%； 環鑫HRS系列強制納米粉混合設備生產在塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業中被廣泛用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色。

環鑫納米粉混合設備生產

環鑫公司的納米粉混合設備生產是環鑫公司在原來的基礎上，吸取國內外的混合機的優點，并結合多年的混合機的生產經驗設計而成的混合機設備，推陳出新革故鼎新。該設備采用科學的圓盤雙層牛刀式攪拌刀，葉片采用加厚304不銹鋼材質。無論采用哪種方法來評定納米粉混合設備生產的混合質量，子樣的數量應足夠(通常取10個)，采樣部位要合理，并盡可能做到均勻分布。該設備是塑料，鈣粉、日用化工等行業物料混合、攪拌、干燥、著色的產品。 環鑫納米粉混合設備生產的工作原理： 納米粉混合設備生產通過電機帶動攪拌刀高速旋轉，產生摩擦熱量，同時輔以電加熱裝置，讓物料在高溫狀態下進行快速混合、著色。 環鑫牌納米粉混合設備生產的技術參數： 電機功率：14/22kw 電流：43A 轉速：650/1300R/min 容量：20-75L 內部尺寸：φ530*h550 外形尺寸：1500*800*1500

納米粉混合設備生產哪家好

納米粉混合設備生產是一種主要用于物料混合、著色、簡易干燥等工序的混合設備，為了可以滿意其的出產效率，選用的進料方法就變的非常重要。 納米粉混合設備生產歸于立式混合機，該設備的進料口會高地平面1.6米以上，假如選用早期人工進料方法，就需求建立進料平臺或許需求操作人員爬上混合機鍋蓋上才干操作。為了處理這種狀況，咱們公司出產的HRS系列螺旋上料機就處理。這是一種螺旋上料方法，可以在設備裝置車間挖坑用于裝置螺旋上料機，使得上料機的受料斗口與地平面齊平或許略高于地平面，可以有用的下降進料時發生的人力作業強度。環鑫牌HRS高速納米粉混合設備生產——PVC粉分散機，采用先進的自磨擦起熱供熱方式，機器更節能，有效降低能源成本。這種上料方法使物料粉末、粒子從儲料箱，由螺桿主動送料，并由料位器控制加料，具有加料主動化、上料塊、省力、安全可靠等特色。 納米粉混合設備生產在混合粉料的時分，粉料的特性形成在選用人工進料或許螺旋進料時，都會不可避免的發生大量的粉塵，特別在某些粉塵或許呈現粉塵危險的時分，混合機設備廠家為此就供給了真空上料體系用于處理問題。真空上料方法是現在用于粉料進料的上料方法，可以做到車間出產無塵、上料速度快、主動化程度高、占地小、設備裝置可依據現場狀況隨意擺放等優點。人工進料、螺旋上料和真空上料這三種上料方法就是納米粉混合設備生產要選用的上料方法，客戶可依據實踐要求進行選擇運用。