衢州橫剪刀片生產(chǎn)廠家信賴推薦 馬鞍山新特利縱剪刀片

刀片間隙調(diào)整步驟：

1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。

3. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。

4. 找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在外邊。

5. 找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。

剪板機(jī)刀片是利用上下刀片為直線來剪切板料的刀具，常用來剪切冷軋板、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、鋁板等，要求刀片切斷阻力小、刃口鋒利、耐磨損、剪切邊等。

剪板機(jī)刀片對(duì)被剪材料，剪切工藝應(yīng)保證剪切表面直線性和平行性，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，為保證上述要求，剪板機(jī)刀片的操作要點(diǎn)要確定并保證板料在剪板機(jī)上的剪切位置及正確調(diào)整剪板機(jī)上、下刀片的剪切間隙。

好材質(zhì)的圓刀片要滿足的基本特點(diǎn)：

1,耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性越好。

2，穩(wěn)定性 穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響

檢查分條機(jī)刀片的質(zhì)量問題，手動(dòng)滾動(dòng)刀片。 開始使用時(shí)速度不是很快。 您可以借此機(jī)會(huì)滾動(dòng)刀片。 但是，在滾動(dòng)刀片的過程中，員工注意不要?jiǎng)潅氖直郏瑥亩蝹纳眢w。 造成危險(xiǎn)，通過簡單的滾動(dòng)照片，可以了解外觀是否磨損，還可以檢查分切刀片的質(zhì)量。 如果在滾動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)切刀刀片有一些質(zhì)量問題，可以立即停止工作，因?yàn)楫?dāng)切刀刀片開始旋轉(zhuǎn)或即將結(jié)束當(dāng)天的工作時(shí)速度較慢，通常不會(huì)造成 給操作員帶來很大的危險(xiǎn)。 其次，通過切刀刀片的滾動(dòng)，可以找到額外的潤滑油。 如果軋制過程不平滑，則意味著摩擦力增加，并且分切機(jī)的刀片需要潤滑或其他保濕工具。

圓刀片廠家介紹對(duì)于一把以上的圓刀加工的產(chǎn)品就要進(jìn)行幾把刀的對(duì)位。對(duì)位尺寸有兩個(gè)方向的即橫向尺寸和縱向尺寸。縱向尺寸靠刀套上的旋扭控制，一般調(diào)好后鎖住，變化較小；橫向尺寸變化會(huì)大一點(diǎn)。要對(duì)位的圓刀都會(huì)有對(duì)位標(biāo)記，通常兩把刀對(duì)位時(shí)設(shè)計(jì)成兩個(gè)直角“┍” “┙”，蕞后形成“十”字。

對(duì)于兩把以上的刀具，對(duì)位標(biāo)識(shí)不同的工程師會(huì)有不同的設(shè)計(jì)。

通常我們會(huì)選擇一個(gè)作為基準(zhǔn)，即主刀不用調(diào)，其它刀相對(duì)主刀來調(diào)試。選擇主刀時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況，以對(duì)位方便為準(zhǔn)。