廣州水轉印電子產品外殼性價比出眾「在線咨詢」

產品表面有顆粒。（說明：粿粒是往表面上面凸，表面手摸過去會有刮手的感覺。剛好和水點 油點相反） 原因分析： 1.產品底油噴的太薄，導致噴好光油會咬底。

    2.光油開油水太強。

   3.如果是水轉印的產品，活化劑噴少了，沒有完全活化膜紙也會咬底。

  4.烤水時沒有烤干透底。底油沒有完全干。改善措施 如果是烤漆經過了高溫烤，直接打沙重新噴底油； 如果是PC ABS油,用防白油把油漆洗干凈，重新作業。

水轉印簡介：水轉印技術是利用水壓將帶彩色的圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。 隨著人們對產品包裝與裝飾的要求的提高，水轉印的用途越來越 廣泛。其間接印刷的原理及完i美的印刷效果解決了許多產品表面裝飾的難題，主要用于各類陶瓷，玻璃花紙等的轉印。即使是多種顏的圖案，由于轉印作業只是一個流程，故客戶可縮短印刷圖案作業，減少由于印刷錯誤造成的材料(成品)損失。

5.前處理后的工件必須保證表面潔凈無灰塵、無雜質點。

6.前處理后的工件必須保證表面干燥,如工件表面有潮濕感要用吹風槍把表面的水吹干或者放到烘干線上烘干,或放到潔凈的地方自然干燥。

7.水轉印工件處理干凈后放在干燥無水的地方轉到下道工序待用。

1.水轉印加工對水溫要求，適當控制水溫在（25-35℃），水面保持溢流狀態。

2.保持水槽表面無活化劑殘留及雜質，可用罩籬撈去水槽中殘留膜紙，用水槽專用刮板刮去水面殘留油墨。

3.置膜：以適當的角度將膜平放于水面，如果水槽太寬需要用水轉印水槽專用板控制好膜紙寬度，以防膜紙噴活化劑失效。

水轉印刷采用機械壓花或皺紙的方法，在紙或紙板的表面形成凹凸圖案。壓紋紙通過壓花來提高它的裝飾效果，使紙張更具質感。近年來，印刷用紙表面的壓紋愈來愈普遍，膠版紙、銅版紙、白板紙、白卡紙等彩色染色紙張在印刷前壓花(紋)，作為“壓花印刷紙”，可大大提高紙張的檔次，也給紙張的銷售帶來了更高的附加值。水轉印加工專用紙能均勻，充足吸收水轉印墨水，在高溫狀態下又將吸收的水升華墨水完全從紙中釋放出去，分散率達到95%以上，將顏色升華到轉印物體表面。

4.水轉印加工對水溫要求，適當控制水溫在（25-35℃），水面保持溢流狀態。

5.保持水槽表面無活化劑殘留及雜質，可用罩籬撈去水槽中殘留膜紙，用水槽專用刮板刮去水面殘留油墨。

6.置膜：以適當的角度將膜平放于水面，如果水槽太寬需要用水轉印水槽專用板控制好膜紙寬度，以防膜紙噴活化劑擴散太大，使圖紋變形。

7.配合水溫設定溶解時間，一般約為水溫25-35℃，溶解時間約55秒-140秒。調整噴搶的氣壓，霧化值，加大活化劑流出量，走搶時保證每道有2份1的重疊均勻地噴濕水轉印膜（不能重復多次噴活化劑），活化后的水轉印披覆膜水面應當看見均勻油光的活化效果。4、反貼水標轉印：東莞熱轉印膜反黏膠，離型紙，水轉印油墨，水轉印紙，專用膠，適用于：自行車、汔車、家用電器等產品的圖標，圖案的轉印、濕式壓力轉印、濕式壓力轉印紙，水轉印油墨或PT油墨，相關溶劑，適用于，高爾夫球，玩具的轉印。

8.視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層愈厚，可在尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業情況膜溶解2分鐘左右既可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴展（約10-25秒）即可上膜。

深圳水轉印是印刷行業的境界，你一定很疑問這個是怎么做到的吧?

　　這時候的水是存放在一個水槽里, 這個水槽稱它為上膜槽(期有參考圖片),其尺寸為1.5*0.6*0.8m, 用鍍鋅板焊接而成，有些用不銹鋼制作,有些為了節約成本起見,用幾個磚頭砌成也可以湊合用.上膜槽主要完成水披覆轉印膜上圖文的活化和薄膜向產品表面的轉移。上膜設備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱，并且有些是全自動的上膜設備用于標準型的產品的上膜操作。它的機械手可以自如地拿放產品，大大提高了生產率，也減少了深圳水轉印人工操作的繁瑣程序。而且因為承印物質的不同，也可以分為不同的檔次，如果只是簡單的包裝，則可以使用快速的水轉印加工，而如果要印制一些工藝品，就必須要對工藝和材料有著很高的要求，因為這些是承印到硬性的物質上的，所以最后學要過烤箱。