白云回收高速鋼誠信企業「多圖」

高速鋼 粉末高速鋼鑄錠基體正常組織為位錯馬氏體。過量AL（1.2%）加入后，晶粒心部形成大量低位錯密度的鐵素體和針狀碳化物。形成的鐵素體不能通過高溫熱處理消除，對高速鋼硬度產生不利影響。

AL促進M2C共晶碳化物形貌由纖維狀轉變為片狀，二者表現出截然不同的形貌和結構特征：與纖維狀M2C相比，片狀M2C內部存在微孿晶、層錯等晶體缺陷，不同片層之間具有不同的晶體取向，片表面平行于（0002）晶面，呈各向異性的晶體生長特征。

高速鋼 粉末高速鋼的淬火溫度很高，接近熔點，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。對高速鋼切削液的正確選取：1、根據被加工件材質選擇回收高速鋼被加工件材質不同，如不銹鋼、耐熱鋼等硬質材料，與銅、鋁等軟質材料比較，使用的切削液是不一樣的。高速鋼淬火后硬度升高，此為次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內回火（化學成分不同，回火溫度不同）出現第二次硬度高峰，并超過淬火硬度，此為二次硬化。這是高速鋼的重要特性。

高速鋼加工如何選擇順銑/逆銑：

專家建議：回收高速鋼廠家盡可能多使用順銑。 　　

當切削刃剛進行切削時，在順銑中，切屑厚度可達到其較大值，而在逆銑中，為較小值。具有高硬度，高耐磨性，高熱硬性，高淬透性和足夠的塑性和韌性，并有良好的鑄，鍛，焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位。一般來說，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因為在逆銑中產生的熱量比在順銑中明顯地高。在逆銑中當切屑厚度從零增加到較大時，由于切削刃受到的摩擦比在順銑中強，因此會產生更多的熱量。逆銑中徑向力也明顯高，這對主軸軸承有不利影響。