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離心泵的構造

離心泵的種類很多，我們灌區(qū)常用的有單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、立式單級離心泵、立式多級離心泵三種。

IS型臥式離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部分進行檢修。

泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。

水泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。

泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。

結構簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎要求無住復泵高，故制造安裝費用少。可高速運行，可以采取2極或4極電動機直聯(lián)，傳動結構簡單易安裝。離心泵內(nèi)無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設計還能輸送大塊固體的懸浮液可用耐化學腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。因結構簡單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠。輸出量可由排出閥門任意調節(jié)甚至全關，不會出現(xiàn)壓頭無限上升的危險。對于被輸送的液體量大．而壓頭不要求大時，離心泵蕞適宜。排液均勻無脈沖現(xiàn)象。

離心泵入口處液體的靜壓頭（p1/ρg）與動壓頭（u2/ρg）之和必須大于操作溫度下液體的飽和蒸汽壓頭（pv/ρg）某一數(shù)值，這一數(shù)值即為離心泵的氣蝕余量。

因離心泵發(fā)生氣蝕的臨界條件是葉輪入口附近的蕞低壓力等于該溫度下液體的飽和蒸氣壓，可得出泵的臨界氣蝕余量。

(NPSH)c是由離心泵的制造廠通過實驗測得的。為確保離心泵的正常操作，通常將臨界氣蝕余量加上一定的安全余量，稱為必需氣蝕余量(NPSH)r。

②允許吸上真空度：指在泵入口處允許達到的蕞高真空度，m液柱。