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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

環境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品發脆，出現爆裂，滲漏現象在高溫條件下，上述現象更易發生，因此PET瓶的生產或罐裝更易發生，因此PET瓶的生產或灌裝應避免高溫。

PET有一定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內含有堿性物，受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現象的產生，因此應盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時間。對手PET瓶的生產、存放、灌裝的環境要求是要陰涼、通風、恒溫、低濕用材料及瓶坯接觸的環境更應如此。在生產過程中，間斷地進行工藝參數的微調非常必要，可以及時地糾正某些小毛病。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點

1.瓶體光澤度較高，采用透明聚合物成型出來的瓶體透明度明顯。

2.吹塑模具上可設置滑動式底模塊，故瓶體底部形狀設計靈活性較大。更適于成型硬質塑料瓶與廣口塑料瓶。

3.注吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造價較高，約為擠出吹塑的2～3倍。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。

注塑模工藝條件

干燥處理：通常不需要干燥處理。

熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，盡量使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，盡量使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，食品包裝等。