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發(fā)布時間：2020-12-05 06:45
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立式渣漿泵批發(fā)廠家泵地腳螺栓埋人長度一般是其直徑的20倍左右。
4) 鍵長l與軸直徑d大小相同或稍大點在強(qiáng)度方面是沒有問題的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力。
5)軸上鍍鉻。為防止咬合，鍍鉻厚度般為0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。當(dāng)用于耐磨或修補(bǔ)時，鍍鉻厚度一般不超過0. 15mm,極限為0. 20mm。若超過這個厚度值，則軸的疲勞強(qiáng)度會大大下降，還有易脫落的危險。
泵腔內(nèi)的騎縫螺釘?shù)染o固件最采用不銹鋼材料，防止沖蝕或銹蝕而拆不下來。
7)泵軸功率計算:①當(dāng)介質(zhì)密度大于1000kg/m3時，按介質(zhì)實際密度來計算泵軸功率。②當(dāng)介質(zhì)密度小于1000kg/m3時，a.沒有黏度影響情況下，(a)介質(zhì)密度大于600kg/m3時按介質(zhì)實際密度來計算泵軸功率; (b)介質(zhì)密度小于600kg/m3時按600kg/m3介質(zhì)密度來計算一個泵軸功率，再按泵的最連續(xù)流量來計算一個泵軸功率(指水)，兩者取大值。特殊材料介紹引進(jìn)國外技術(shù)后，有些從國外引進(jìn)并試制的材料用得比較多，現(xiàn)做一簡介。b.有黏度影響情況下，(a)按實際介質(zhì)(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η計算泵軸功率; (b)黏性介質(zhì)經(jīng)過換算出水的qv、H及其對應(yīng)的效率η，計算泵軸功率。兩者取大值。
8)儀表測量范圍:①溫度儀表。正常的使用溫度范圍應(yīng)為儀表量程范圍的50% ~ 70%，最測量值不超過量程范圍的90%。②壓力儀表: a. 測穩(wěn)定壓力的正常操作壓力應(yīng)為量程范圍的1/3 ~2/3; b.測脈動壓力的正常操作壓立式渣漿泵批發(fā)廠家
合裝圖和裝配圖有些尺寸是重復(fù)標(biāo)注的。裝配圖上的尺寸有些是為合裝圖提供的，而合裝圖是為用戶提供的。
2.5 零部件配合及精度
2.5.1基軸制
與其他機(jī)械行業(yè)一樣，泵行業(yè)一般情況下優(yōu)先采用基孔制，泵行業(yè)用到基軸制只有以下兩處。
1) 與滾動軸承外圈配合的軸承體內(nèi)徑(J7) 為基軸制。
2) 與鍵配合的軸孔(N9) 或輪轂孔(Js9) 為基軸制。
2.5.2推薦的配合公差精度
1. 通用配合精度
(1) 平鍵配合
1)
鍵與輪轂配合時，輪轂上鍵槽Js9。2)鍵與軸配合時，軸上鍵槽N9。(2)聯(lián)軸器圓柱孔與軸配合
立式渣漿泵批發(fā)廠家2. 式導(dǎo)葉的設(shè)計步驟
(1) 正導(dǎo)葉主要尺寸的確定
1)導(dǎo)葉基圓直徑D3。導(dǎo)葉的基圓是指正導(dǎo)葉螺旋線的起點圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同，一般取基圓直徑:
D3=(1.01 ~1.05)D2
式中D2葉輪外徑， 比轉(zhuǎn)速較高或尺寸較小時取大值，反之取小值。
2)導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3。確定導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3應(yīng)考慮制造誤差、裝配積累誤差轉(zhuǎn)子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應(yīng)小于2mm一般推薦導(dǎo)葉進(jìn)口寬度為
b3=(1.15 ~1.25)b2
導(dǎo)葉進(jìn)口角a3。導(dǎo)葉進(jìn)口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進(jìn)口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9 所示。由于考慮導(dǎo)葉進(jìn)口邊厚度等的影響，一般推薦:
tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。
4)導(dǎo)葉的葉片數(shù)zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導(dǎo)葉葉片數(shù)zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應(yīng)接近正方形，即導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3和喉部高度a3相等。在設(shè)計實型泵時，應(yīng)盡量使吳總揚(yáng)程與模型泵總揚(yáng)程相接近，輪轂才有條件相似。zd、b3、 a3三個參數(shù)是互相影響的，在計算時和計算蝸形體-一樣，先求導(dǎo)葉喉部的平均速度:
式中V3導(dǎo)葉喉部液體的平均速度( m/s);
K3 導(dǎo)葉喉部的速度系數(shù)，查圖4-7;H- 泵的單級揚(yáng)程 (m)。
若導(dǎo)葉葉片數(shù)為zd，則喉部面積為
