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加工粉末冶金工具配件毛刺產生的主要原因

　　毛刺的產生與零件的設計和制造方法有很大關系。粉末冶金是以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合）作為原料，經過成形和燒結制造金屬材料、復合材料及各種類型制品的工藝過程。粉末零件壓制模具的設計、安裝粉坯成形過程，將直接影響到粉末冶金零件的表面質量。毛刺影響產品表面的光潔度，在對表面質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

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?剎車助力真空泵中粉末冶金零件

裝有發動機的車輛，由于發動機采用點燃式，因此在進氣歧管可以產生較高的真空壓力，可以為真空助力制動系統提供足夠的真空來源，目前的真空泵大都接在進氣歧管處。為了滿足高排放環保要求而設計的直噴發動機，在進氣歧管處不能提供相同水平的真空壓力來滿足真空制動助力系統的要求，因此需要安裝真空泵。桶內無披覆內襯，加強了切削力，磨削效果更加明顯，適用于粉末冶金淬火件。

對于柴油發動機驅動的車輛，由于發動機采用壓燃式，在進氣歧管處也不能提供相同水平的真空壓力，所以要安裝真空泵提供真空來源。這種真空泵的動力是直接從發動機上得到的，動力通過粉末冶金聯軸節帶動粉末冶金轉再帶動塑料閥片，轉子與泵腔有一定的偏心量，閥片的轉動產生真空，后完成制動助力作用。這類真空泵主要是為了滿足高排放要求的發動機和柴油發動機而開發的，起到了減排作用。2、生產效率不高，每次只能加工1個產品，勞動強度大，生產成本高，難以實現大規模生產，主要用于新產品試制、小批量生產，以及在燒結前去除由模具本身缺陷造成的飛邊。

金屬硅粉和工業硅粉的成分是相同的，但是在一些細微的產品性能上，兩者還是不同的，不過我們經常俗稱金屬硅為工業硅，下面超細金屬硅粉廠家給大家介紹一下兩種硅粉的產品特性。

1、金屬硅粉廣泛用于硅溶膠生產行業，320目金屬硅粉，其原理是通過硅粉單質水解法，硅溶膠金屬硅粉，在催化劑的作用下，生產硅溶膠產品。

2、工業硅粉廣泛的應用于耐火材料、粉末冶金行業中，以提高產品的耐高溫，耐磨損。其產品被廣泛的應用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。

銅合金粉末的使用方法加工粉末冶金工具配件

銅合金粉末作為粉末冶金行業的重要原材料，廣泛應用于汽車、航空航天、電器、電子信息、紡織、食品等領域，對國民經濟的發展起著重要的作用。但是您對銅合金粉末的使用方法了解嗎？

1、先加入銅合金粉末在緩慢攪拌下，分數次往銅合金粉末中加入1：1或2：1的溶劑。

2、在低剪切力下攪拌約15分鐘至糊狀。

3、加入所需的調金油，充分攪拌混和均勻。

4、用溶劑調整至所需粘度。

后，為避免片狀銅合金粉末粒子在分散過程卷曲和斷裂而降低光學效果，zui好選用葉片式攪拌器或盤式分散機，中速攪拌即可。

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