瑪鋼絲堵價格歡迎來電

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鑄件和模樣設計

因為夾砂和沖砂缺陷能引起夾雜，所以，導致鑄件產生上述兩種缺陷的設計因素也會極大地影響鑄件產生夾雜缺陷。不利的設計因素有：鑄件截面發生驟然變化、輪廓不規則、有很深的凹槽和一些會造成砂型翹裂而產生散砂。

澆注溫度對充型速度的影響取決于熱解產物的類型。當澆注溫度低于某一臨界溫度時，模樣材料液態熱解產物占優勢，充型速度隨澆注溫度的提高而增大;當澆注溫度高于某一臨界溫度時，熱解產物主要為氣態產物，充型速度隨澆注溫度的提高而降低。

試驗分析表明，型砂的類型和砂溫對EPC法鑄造的充型速度影響較小,采用橄欖石砂型的充型速度稍高于石英砂;采用高透氣性涂料和低密度模樣材料時，充型速度隨砂溫的增大而增加；采用低透氣性涂料和高密度模樣材料時，砂溫對充型速度的影響不明顯。與砂型鑄造不同，法的內澆道位置、大小、數量對充型速度的影響很小。

澆注溫度對液態金屬充型流動性的影響也與模樣的幾何形狀有關。對于薄壁鑄件，改變澆注溫度時，流動性很少變化，因為模樣邊界較小，使氣態熱解產物難以排除;而對于厚壁鑄件，較高的澆注溫度使金屬液的粘度降低,凝固時間增長，故液態金屬充型流動性隨澆注溫度的升高而增大。

目前瑪銅件鍍鋅基本是這一工藝。鉀(鈉)鹽鍍瑪銅件的優點是，鍍層比浸鍍鍍光亮羅紋絲日有鍍層，生產成本顯著降低。不足處是管內壁不易全部形成鍍層，管體表面易變色，影喃鍍層防護性，鐵雜質是后顧之憂，每月不處理，便會影喃正常生產。90年代初問世的氯化物光亮鋅鐵臺金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護性能，發揚了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優點，彌補了該工藝不足之處。工藝上的揚長避短，體現了防護電鍍技術的新發展。特別是鋅鐵合金將鍍鋅難以解決的鐵雜質化害為利之后，更是受到管件電鍍廠家的青睞。鋅鐵合金被譽為取代管件鍍鋅無污染的理想工藝。從瑪銅管件表面處理的發展趨向看，熱鍍向電鍍轉化可能是今后的方向，鋅鐵臺金取代瑪銅件鍍鋅是這種方向的必然，滾鍍生產于掛鍍，它又是這種必然的結果。現將筆者研究的這一工藝應用于滾鍍瑪銅管件的實踐。