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發布時間：2020-12-16 15:43
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我公司主要生產的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產品。
對白墨的要求馬口鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷彩色的圖文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機往往需經2次印白，其白度可達75%。白度作為馬口鐵印刷產品質量的重要指標，要求白墨具有與底漆的良好結合力，經多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。食品鐵盒制作標準要求標準1、主視面的標準：將鐵盒圖文正面置于日光正前方和正下方，食品鐵盒可以觀察到的外表面。對馬口鐵進行涂底漆，可以增加與馬口鐵的附著力，對白墨有良好的結合力。常用的底漆是環氧胺基型，具有色淺，經多次烘烤不泛黃、不老化的特點和柔性好、耐沖擊的工藝性能。
制罐工業的發展集中表現在制罐的專業化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術具有重大經濟意義的發展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。馬口鐵的應用非常廣泛，馬口鐵可以壓制成飲料罐、油脂罐、化學品罐、噴霧罐、干雜罐等，其罐蓋及罐身上利用馬口鐵油墨噴碼機來處理更能發揮噴碼機的特性，確保食品的衛生，將腐f敗的可能性降到底，有效阻絕健康上的危險。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續退火和調質壓延等鋼鐵制造技術的發達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規格的空罐作比較，那么現在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節省。為了適應鍍錫薄板的變化，增加了各種內涂的使用；同時，空罐形狀和結構也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。
馬口鐵盒在制作前，需要選材。馬口鐵種類可分為：高亮鐵、銀光鐵以及光面鐵。而光面鐵是制罐使用為廣泛的一種鐵料。上述幾種鐵料都有自身的特性，能產生不同的效果，因此在制罐生產時要根據產品的特點選擇不一樣的材質進行制作。
確定制罐材料后，就要確定鐵罐形狀以及制作工藝。目前主流的罐形有：正方形、長方形、圓形等常規形態。隨著馬口鐵印刷技術和加工技術的不斷改進和完善，馬口鐵包裝的應用越來越廣泛。而國外的罐形趨向于異形，例如：車仔罐、心形罐、梅花罐、唇形罐等。在制作工藝方面。激凸、浮雕、鏤空、印花等是常規使用的制作工藝，但每一種工藝的效果都明顯的差異，因此，需要根據客戶以及產品定位因素決定的。
