鋼鐵廢氣治理安裝方案可量尺定做,大川處理有機廢氣

     揮發性有機廢氣（VOCS）是指沸點在50～260 ℃、室溫下飽和蒸氣壓超過133.3 Pa的易揮發性有機化合物，其主要成分為烴類、硫化物、氨等。

     有機廢氣是有害人體健康的污染物質，它與大氣中的NO2反應生成O3，可形成光化學煙霧，并伴隨著異味、惡臭散發到空氣中，對人的眼、鼻和呼吸道有刺激作用，對心、肺、肝等內臟及神經系統產生有害影響，有些則是影響人體某些器D官和機體的反應源，甚至造成急性和慢性，致突變，同時可導致農作物減產。產品使用的前一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。

     因此，VOCS處理越來越受到各國的重視，許多發達國家都頒布了相應的法令以限制 VOCS的排放， 已成為大氣污染控制中的一個熱點 [1]。 目前國內外對治理揮發性有機廢氣開展了大量的研究和應用。

     上述內容僅供參考,詳情請致電我們了解,工業廢氣處理設備安裝需了解企業廢氣排放的濃度、氣體性質等來選擇塔體、風管的材質，選用多大風量的風機，配件使用防腐循環水泵等。經過合理規劃,達到廢氣排放標準,安裝讓客戶滿意的廢氣處理設備.

7、生物凈化

利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。

此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。

8、液沫洗滌

利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。

此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速收集捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。具體結構由進風段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風錐帽、風管、風道、液體流量計、液位計、壓力檢測口、酸緘度儀等組成。產品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、防火。

有機廢氣凈化塔

有機廢氣凈化塔概述利用活性炭吸附劑固體本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質吸引附著再吸附劑表面，能對醇、酮、酯類等廢氣吸附，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油等行業。3、因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產減少了工藝，有減輕了塔體的重量，使安裝及基礎變得簡單化，節約了投資。

有機廢氣凈化塔適用范圍

該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理酮類、醇類、、烷類及其混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。

有機廢氣凈化塔工作原理

由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的，其實質是一個吸附濃縮的過程。因此，在油煙凈化設備安裝較為普及的城市，環保監管工作的重點應及時從重安裝轉移到重運行上來。

有機廢氣凈化塔再生過程

用蒸汽自塔底噴入，把活性炭中吸附的溶劑蒸出，再經過冷凝器冷凝成液體，進入分離筒，殘液進曝氣筒，經曝氣后排出。是一個物理過程，可以回收溶劑，節省成本。 

產品特點

該凈化器采用特殊吸附填料，是處理多種酸性廢氣的又一新穎凈化設備。它具凈化，結構緊湊占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運輸。與堿液濕法凈化塔相比，具有以下特點：

1、吸附凈化；

2、溫度適用性好；

3、運行成本低，一次性加入填料，可滿足較長時間的運行；

4、操作、管理、維護簡單；

5、運行中不產生二次污染；

6、能同時凈化處理多種混合酸氣。

  廢氣處理方案        

  太陽能電池線的生產過程中涉及制絨、擴散、鍍膜、印刷等工藝，在生產過程中會使用大量的化學試劑，如鹽*酸、硫*酸、氫*氧*化（或*）、烷、氨*氣、醇類等，這些化學試劑在使用過程中會釋放出大量的有害廢氣，所排放的廢氣主要為、氮*氧化物、氨*氣、*烷、醇*類廢氣等，這些廢氣需要被有效的處理，完全達到國家和地方的排放標準后才能排入大氣中。4、由于該凈化裝置實施了常態化自動清除電極污物的新技術，電極始終保持清潔狀態，確保電場正常放電，避免了因為電極被油污侵蝕導致停機的問題發生，使凈化器始終保持在高(*)率狀態下穩定運行，該產品在一年之內無需維護。

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（一）廢氣分析  

 1、制絨工藝廢氣分析  在制絨工藝過程中，廢氣源主要為制絨及清洗設備，廢氣種類因工藝不同而有區別，主要廢氣為氮氧化物、氣體（多晶工藝）；堿*蒸汽及醇類（單晶）。  

2、擴散工藝廢氣分析  擴散工藝涉及廢氣排放的設備主要是：擴散爐、石英管清洗機、石墨舟清洗機等。擴散爐排出的廢氣是酸性廢氣及熱廢氣，本項目酸性廢氣主要為含氯廢氣，石英管清洗機、石墨舟清洗機產生的廢氣主要為含及成分的酸性氣體。  

3、鍍膜工藝廢氣分析  鍍膜工藝涉及的主要設備為去磷硅玻璃清洗機及PECVD等。去磷硅玻璃清洗機產生的廢氣主要成分為氫及等；PECVD尾氣主要包含烷、氨氣等。 

 4、印刷工藝廢氣分析  印刷工藝涉及的主要設備為印刷機和燒結爐，產生的廢氣主要是一些以脂類和醇類廢氣為主的有機廢氣。

   （二）廢氣抽風量設計及設備選擇

   根據上述廢氣分析，太陽能電池生產線產生的廢氣以處理方式來分可分為三類：酸堿廢氣、烷及氨氣等特氣、有機廢氣。  1、酸堿廢氣凈化系統  本項目涉及的酸堿廢氣來自制絨清洗機、擴散爐、去磷硅玻璃清洗機、石英管清洗機及石墨舟清洗機等，主要成分為HF/HCl/Cl2/堿蒸汽等，這些廢氣均可溶于水，可以采用酸堿中和的方式進行廢氣處理。一般采用堿液噴淋方式進行廢氣凈化。本項目廢氣處理分為二部分：擴散間及其他廢氣。擴散間的酸堿廢氣為15000 m3/h，選一套DGS-B-15型廢氣洗滌塔進行處理；定型機廢氣處理方法，其包括如下步驟：1、a、將定型機廢氣通過送風管道導入到凈化裝置腔體的入口處。其他的酸堿廢氣采用一套DGS-B-40型廢氣洗滌塔進行處理其處理風量為40000 m3/h。廢氣洗滌塔主要有以下幾部分組成：洗滌塔、自動加藥系統、玻璃鋼離心風機、玻璃鋼風管、排風煙囪及保護鋼架、電氣控制柜等組成。