塑解劑B生產廠家誠信企業「隆泰新材料」

塑解劑添加方法：①塑煉時單獨加入；②與促進劑M、DM同時加入；③直接混煉制備一段炭黑母煉膠時，在混煉初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。

儲存：密封儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方。避免 陽光直射。

包裝：復合紙袋，內襯塑料薄膜袋，凈重25公斤。

“以質量求生存  以誠信筑輝煌”，壽光市隆泰新材料科技有限公司全體同仁愿與志同道合的廣大朋友一起與時俱進，為橡膠行業的發展增添動力！

塑解劑，使用溫度在 120℃ 以上，特別適用于高溫密煉加工。在天然橡膠中的用量為0.125~0.5份，化學塑解劑R批發，在合成膠中的用量為0.75~2 份。應在塑煉開始時加入到膠料中，本品不噴霜，對橡膠的老化性能亦無影響。

塑解劑添加方法

1、塑煉時單獨加入。

2、與促進劑m和促進劑dm同時加入。

使用量：在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0%（130--150）丁qing膠2.5-3.5%（130--150）

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，化學塑解劑R銷售，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。A86在塑煉過程中能催化分子鏈的斷裂，同時可與橡膠分子斷裂鏈端自由基結合，防止橡膠斷裂的末端自由基重新連接，因此可以迅速降低生膠的門尼粘度，從而縮短塑煉的時間，減少能耗，降低生產成本，提高生產能力。本品投料方便準確，分散快速均勻，可減少局部過煉和粘輥的問題，特別適合于密煉機快速塑煉。

操作方法及步驟在塑煉操作之前，按設備使用規范的要求，對所用設備進行巡檢和點檢；開車之后，打開加料蓋進行投料（即先加入生橡膠和促進劑DM)，時間為1min， 然后加壓塑煉，時間為16min。此時，再加入氧化鋅和硬脂酸進行塑煉，時間為2min；塑煉完畢后發出壓片信號，準備排膠，待回信號后進行排膠。本品在正常條件下使用沒有危害性，在低溫、干燥的條件下儲存穩定性好。