南京表面噴涂廠規(guī)格齊全「在線咨詢」

電泳裝的方法及技巧

（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

（2）被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

（3）在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋佳，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

（4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

空氣噴涂是利用壓縮空氣使涂料霧化的一種噴涂方法。廣泛應(yīng)用于汽車、家具及各種行業(yè)。可以說(shuō)是一種操作方便、易變色、霧化效果好、可精心修改的高質(zhì)量表面。涂層的方法。 該噴槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。噴涂圖案(圓形或扇形)和噴涂寬度(扇形的大小)可根據(jù)工件的形狀和尺寸任意調(diào)整，提高出漆率。到目前為止，這種噴灑方法仍然很流行。但是這種噴涂方式的油漆轉(zhuǎn)印效率只有25%-40%，而且波浪狀噴涂往往會(huì)造成回彈、過噴等缺點(diǎn)，不僅浪費(fèi)了涂料，而且對(duì)環(huán)境造成相當(dāng)大的污染。 因?yàn)橥苛现苯优c壓縮空氣接觸，所以壓縮空氣需要凈化。否則，壓縮空氣中的水和油會(huì)混入涂料中，導(dǎo)致涂料產(chǎn)生氣泡、增白和失去光澤。因此，需要安裝壓縮空氣管路。有必要在道路上加裝分離吸附過濾器或凍干過濾器等水過濾裝置來(lái)凈化壓縮空氣，特別是在南方和雨季空氣濕度高的時(shí)候。




我國(guó)的倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)經(jīng)歷了多年的發(fā)展，已經(jīng)擁有完整的生產(chǎn)線和成熟的技術(shù)，不低于國(guó)際水平。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)有了更高的要求，這也對(duì)貨架技術(shù)提出了更高的要求。靜電噴涂技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于貨架行業(yè)。這項(xiàng)技術(shù)得到了市場(chǎng)的充分認(rèn)可。有些人會(huì)更困惑。倉(cāng)儲(chǔ)貨架為什么需要靜電噴涂?首先，靜電噴涂技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。靜電噴涂實(shí)際上是一種全新的噴涂技術(shù)。用靜電噴涂機(jī)將粉末涂層噴涂在工件表面。在工件表面形成粉末涂料，粉末涂料在高溫下烘烤固化，成為具有不同效果的涂料。

噴涂設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)以及特點(diǎn)：

      高壓無(wú)氣噴涂機(jī)利用高壓柱塞泵將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm），獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍，經(jīng)由噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在墻體表面形成致密的涂層。由于無(wú)錫噴砂機(jī)涂料霧化不需要壓縮空氣，故稱為無(wú)氣噴涂。

其具有以下優(yōu)點(diǎn)：       、無(wú)錫噴砂機(jī)極高的涂裝效率。噴涂達(dá)每小時(shí)500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上。       第二、的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕、和顆粒。       第三、延長(zhǎng)涂層使用壽命。高壓無(wú)氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機(jī)械咬合，增強(qiáng)涂料附著力，延長(zhǎng)使用壽命。       第四、無(wú)錫噴砂機(jī)輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位       第五、節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低，而無(wú)氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層，相對(duì)節(jié)省涂料20-30%。