數控機床深孔槍鉆加工承諾守信,巨泰機床良心品質

深孔槍鉆是擁有專業的槍鉆系統并由深孔鉆機、單刃或雙刃的槍鉆及高壓冷卻系統組成，深孔槍鉆使用時，鉆頭通過導引孔或導套進入工件表面，進入后，鉆刃的獨特結構起到自導向的作用，保證了切削精度。深孔槍鉆在工作時冷卻液通過鉆頭中間的通道到達切削部位，并將切屑從排屑槽帶出工件表面，同時對鉆刃進行冷卻和對背部的支撐凸臺進行潤滑，從而獲良好的加工表面和加工質量。隨著現代通訊技術的飛速發展，不再是選用單一的環氧玻璃布覆銅箔層壓板基材，大量微波印制電路板制造之聚四氟乙烯絕緣介質層壓板材料的選用，不但拓寬了印制電路板制造行業領域，同時，給印制電路板制造技術的不斷創新奠定了堅實的發展創新條件。

深孔槍鉆微型鉆頭的截面積較小，直徑越小，鉆頭剛性越低，因此，要求選用的夾持系統在高速回轉時應保持很高的夾持剛性和振擺精度，選用的加工中心也必須具有定位特性。在一般情況下，深孔槍鉆小直徑孔加工的L/D之比達3倍以上時，切深量應確定為鉆頭直徑的20%～30%。 深孔槍鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。深孔鉆床是一種用深孔鉆頭，做直線進給運動工件旋轉鉆削深孔的鉆床，其代表先進、孔加工技術，具有高精度和高一致性。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細節性要求。德州市巨泰深孔槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用深孔槍鉆可以獲得精密的加工效果，深孔槍鉆加工出來的孔位置確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。

可采用經緯儀定位，水域鉆孔根據其離岸距離的遠近，選用經緯儀前方交會定位，無線電定位，全站型電子速測儀或定位。鉆孔應按設計孔位施鉆，開鉆后應測定實鉆孔位及標高，并及時核對實鉆孔位置及標高的正確性。在鉆頭尺寸精度方面，如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求其切削刃高度誤差為0.001～0.02mm左右，這可防止刃帶磨損，延長工具壽命。在一般情況下，深孔槍鉆小直徑孔加工的L/D之比達3倍以上時，切深量應確定為鉆頭直徑的20%～30%。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細節性要求。對復雜孔的需求不斷增長，并且迫切需要縮短加工時間，這樣就促進了現代深孔加工技術的發展。

各類內排屑深孔鉆可根據尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉位硬質合金刀片的結構。深孔鉆上的導向塊起導向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。