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這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉的備料方式:

一種為傳統(tǒng)的使用料車進行備料,按照亮燈指引取料后,放入料車內(nèi),再將料車推到產(chǎn)

線,將料盤裝到貼片機Feeder.上,這種方式的備料雖然因為引入了燈指引,揀貨效率得

以提升,但因為需要料車到Feeder需要再次分揀和比對,還是存在流程和時間上的浪費。

二種直接備料到Feeder上,該方式需要兩套Feeder ,將Feeder車推到線邊倉,根據(jù)備料

系統(tǒng)導入的料站表,按照料站表順序依次進行亮燈提示,安裝完-盤后 ,亮下一個料站的

物料,結(jié)合上料比對系統(tǒng),同時實現(xiàn)了備料和上料防錯的功能,且優(yōu)化備料流程,效率等到

進一步的提升。

SMT線邊倉技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種適用于SMT的智能移動線邊倉。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的適用于SMT的智能移動線邊倉，包括有外圍支架，所述外圍支架內(nèi)設置有物料架，其中：所述物料架上分布有若干層板，所述層板上分布有若干料位，所述料位上設置有若干承載支架，所述層板前端設置有標識裝置，所述料位或是承載支架上設置有物料感應裝置，所述物料架上設置有供能裝置，所述供能裝置與標識裝置、物料感應裝置相連，所述外圍支架和物料架下方設置有位移裝置。

現(xiàn)階段SMT行業(yè)物料倉儲：1、用工成本高、勞資風險大、孕產(chǎn)病休多。2、找料難、易出錯、強度大、執(zhí)行效率低。3、老的呆滯料未消化，新的呆滯料又產(chǎn)生。4、招工難、培訓煩、防丟失、管理成本高。5、盤存作業(yè)麻煩，需占用大量的人力與時間。SMT智能倉儲：1、單位存儲量大，且用工少，作業(yè)效率好。2、減少人工干預，防竊防損，自動配送料。3、”先進先出”,雙重驗證，防呆防錯。4、線邊拉式配送，盤存自動化且實時提高的效1率5.、SFIS集成，JIT生產(chǎn)，利用空間，省成本。