臨沂二水氯化鈣濃縮器生產(chǎn)廠家來電咨詢「濟(jì)南中昌」

一、氯化鈣干燥機(jī),氯化鈣烘干機(jī),氯化鈣流化床干燥設(shè)備產(chǎn)品詳情

目前應(yīng)用廣的臥式振動流化床干燥機(jī)，咨詢形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機(jī)體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機(jī)體-側(cè)或兩側(cè)裝有 振動電機(jī)。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài),濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出,從而達(dá)到理想的干燥效果。物料依靠機(jī)械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前

運(yùn)動。

該機(jī)由振動電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與

熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動。熱風(fēng)向上穿過流化床

和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動力作用下,物料沿水

平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出。

氯化鈣具備很強(qiáng)的吸潮性，一般用于做為防潮劑或除雪劑。一般狀況下，氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態(tài)，且該原材料的干商品有極強(qiáng)的吸潮性，造粒機(jī)選用噴霧干燥機(jī)所獲得的粉末狀商品為多孔結(jié)構(gòu)球型，吸潮速率迅速，在噴霧干燥塔內(nèi)粘壁比較嚴(yán)重，下料艱難，并且粉末狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥設(shè)備盡管可以應(yīng)用，但因為實際操作持續(xù)性、可靠性差，產(chǎn)品成本較高，單機(jī)版生產(chǎn)量較小，因而噴霧干燥機(jī)并并不是氯化鈣干躁的*干躁方法。 濟(jì)南市中昌企業(yè)融合海外氯化鈣造粒技術(shù)性及自身很多年從業(yè)氯化鈣造粒干躁層面的工作經(jīng)驗，開發(fā)設(shè)計的循環(huán)流化床噴霧器造粒干躁技術(shù)性，完成了氯化鈣液體立即造粒干躁成二水/沒有水實心球顆粒物。● 獨特的標(biāo)準(zhǔn)氣壓密封性裝置和滾動軸承制冷裝置，合理增加傳動系統(tǒng)一部分的使用期。 循環(huán)流化床噴霧器造粒原理：根據(jù)凝結(jié)涂層造粒方法開展造粒。一定濃度值的料液歷經(jīng)不一樣方式霧化噴嘴做霧化后變成不一樣尺寸的液滴，一部分液滴黏附并侵潤在很大顆粒物的表面（涂層），一部分液滴包復(fù)在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴黏附超微粉（凝結(jié)），一部分液滴開創(chuàng)晶種。

低速空氣下粘性顆粒的機(jī)械攪拌流化床干燥

通過僅在流化氣體和產(chǎn)物之間的對流熱和質(zhì)量傳遞在產(chǎn)品室中進(jìn)行干燥和冷卻；根據(jù)流化床尺寸，提供兩種不同的設(shè)計，如單質(zhì)量或雙質(zhì)量振動系統(tǒng)。

??根據(jù)分類，屬于C類材料的微米級粘性顆粒的干燥總是具有挑戰(zhàn)性；設(shè)計了中試規(guī)模容量的攪拌式流化床干燥機(jī)（AFBD）來研究攪拌器類型及其速度，氣體速度，入口溫度和進(jìn)料負(fù)載對AFBD水動力性能的影響。

??關(guān)鍵的流體動力學(xué)參數(shù)如壓降對確定流化特性有很大影響，AFBD系統(tǒng)的壓降用流量系數(shù)ξ表示，可以方便地用作設(shè)計參數(shù)。攪拌器的選擇對干燥動力學(xué)具有更大的影響，并且總結(jié)了結(jié)果，為更有效的螺旋帶型螺旋攪拌器鋪平了道路。