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東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，為大型專業設計制作吹塑制品的企業，各類專業技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。

吹塑中，型坯是在較高壓力下經過機頭成型并在高壓(少數爲0.2-1.0MN)下吹脹的，因此制品的剩下應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的功能較高，具有較好的運用功能。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數有：預吹壓力、預吹時間。由于吹塑模具僅由陰模構成，故經過雜亂地調理機頭模口空隙或擠出條件即可改動制品的壁厚，這對無法事后準確計算所需壁厚的制品很有利。

東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚，真正做到質量成本優化。

在吹塑成型操作時，如有兩人以上操作，必須明確分工；(3)依據制品形狀需求，精密調整伺服壁厚曲線，使制品壁厚盡可能均勻。在設備或模具裝卸時，應切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標志；大型容器生產時，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進入模具型腔，應裝安全門，在未關門、人員未離模時不能閉模；吹塑成型操作時，不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人；在進行物料粉碎操作時，未切斷電源切忌打開外罩進行維修。

吹塑瓶所用資料的分子量在31000～50000較適宜，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂功能差，乃至資料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。