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發布時間:2020-08-23 17:36  
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氯化聚丙烯樹脂小知識:
力學性能
聚丙烯的結晶度高,結構規整,因而具有優良的力學性能。聚丙烯力學性能的絕l對值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍屬于偏低的品種,其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規指數較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度,但隨等規指數的提高,材料的沖擊強度有所下降,但下降至某一數值后不再變化。
溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高于玻璃化溫度時,沖擊破壞呈韌性斷裂,低于玻璃化溫度呈脆性斷裂,且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率,可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性,其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。
但在室溫和低溫下,由于本身的分子結構規整度高,所以抗沖擊強度較差。聚丙烯突出的性能就是抗彎曲疲勞性,俗稱百折膠。
熱性能
聚丙烯具有良好的耐熱性,制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌,在不受外力的條件下,150℃也不變形。脆化溫度為-35℃,在低于-35℃會發生脆化,耐寒性不如聚乙烯。對于聚丙烯玻璃化溫度的報道值有一18qC, 0qC, 5℃等,這也是由于人們采用不同試樣,其中所含晶相與無定形相的比例不同,使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%,約為164一170℃, 100%等規度聚丙烯熔點為176℃。油墨專用CPP樹脂制造商
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氯化聚丙烯小知識:
氯化聚丙烯(CPP)是聚丙烯的化學改性產品,外觀為白色或微黃色固體,無毒無味,熔點隨含氯量而變,一般在100~120℃之間,在150℃以下物理性質穩定,分解溫度為180℃-190℃。根據氯化程度的不同,氯化聚丙烯通常可分為高氯化聚丙烯及低氯化聚丙烯兩大類。高氯化聚丙烯的氯含量(質量分數)可高達63%~67%,可用作氯化橡膠的代用品、油墨和油漆的粘合劑,物的添加劑等;而低氯化聚丙烯的氯含量一般在20%~40%,主要用于粘合劑,如聚丙烯薄膜熱密封的預涂層、聚丙烯制品的印刷油墨及油漆的載色劑等。根據生產原料的不同,氯化聚丙烯還可分為氯化等規聚丙烯和氯化無規聚丙烯(CAPP)。早期的研究工作主要集中在溶劑法氯化無規聚丙烯上,采用熱引發或用偶氮二異、過碳酸二異丙酯為催化劑進行氯化,所得CPP含氯量可達33.5%~68%。后來隨著對氯化聚丙烯產品性能的更高要求, 出現了等規聚丙烯的氯化。現在市面上基本都是氯化等規聚丙烯產品,產品的粘接強度和軟化溫度等性能都有很大的提高。油墨專用CPP樹脂制造商
氯化聚丙烯生產工藝:
PP的氯化反應可以用熱引發、光引發、引發劑引發。引發劑一般使用偶氮二異(AIBN)或過氧化苯甲酰(BPO),由于相同反應溫度下AIBN的半衰期比BPO短,分解速度更快,因此AIBN作為引發劑時氯化速度比BPO高。另外,光和熱可作為輔助引發手段。有無光照的氯化速率是有差別的,光照時間和光照方式都會影響氯化反應的速度,因為光量子的通量直接影響自由基的活性和壽命。引發劑的加入方式也有影響。如對于無溶劑光氯化懸浮法,AIBN的分批加入要優予一次性投入。聚丙烯在常壓下60℃就能通氯反應。采用不同的制備條件,會有不同的反應溫度區間。反應溫度不能太低,否則不利于反應速率的提高,而且低溫氯化時反應不均勻,會造成局部區域發生深度氯化;而反應溫度越高,氯化速度就越快,產品的氯含量也就越高。但隨著反應溫度的升高,相應的副反應(交聯和降解)會增多,同時還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點,并且若溫度太高,反應液中溶解的氯會降低,也不利于反應。油墨專用CPP樹脂制造商