合肥免燒磚塑膠托板性價比出眾【以諾托板】

托板的單件產品較輕，因為板一般是人力傳遞，特別是6型及以上磚機的托板和托板表面較大，托板的重量850*680*25約8kg。2、澆注壓力:粘土水泥磚澆注壓機，每平方厘米壓至500公斤井。如果板比較重，會增加上板工人成員的數量，從而增加人力工資。根據客戶的反應：當員工把磚堆起來后，由于板重量太重，一個人抬不動，大部分磚都從上面拉下來了，所以托板摔壞的比較多。新型玻璃鋼磚機托板。

各成分的質量分數為：輕燒粉25-35%，氯化鎂18-25%，水20-30%，改性劑0.4-0.5%，無機填料10-20%，有機填料5-10%，耐堿玻璃纖維布8-10，竹格柵1-2。以下是新型免燒磚托板的主要特點：吃渣量大本產品可與多種工業廢渣混合使用，較高可達90%至上一條生產線每年可以吃掉2萬噸左右的爐渣，控制廢渣污染，還可以減少廢渣堆放占用耕地。其制備工藝如下：一是將輕燒粉、氯化鎂、水、改性劑、無機填料、有機填料依次制備鎂砂漿；二是將鎂砂漿倒入清潔后的模具、耐堿玻璃纖維布、竹纖維布中。將ATE逐層加入，將模具置于成型機上，壓制成型，反應固化。到這個期齡為止都沒問題。本產品具有強度高、耐蒸煮、耐沖擊、抗沖擊、不吸水、不變形、不開裂、無污染、使用壽命長、回收利用等特點。大大降低了磚的生產成本，解決了新型建材廠塑料木托盤的易損性。

輕型免燒磚托板制磚設備生產工藝流程及配套系統，

布料系統儲存在成型機儲料斗中的砼物料通過設定指令自動進入基料布料箱體中，并在由電動馬達驅動的強制旋轉式耙齒的離心加速作用下,強制,快速和順利進入狹窄的模框,提供足夠的材料用于生產高強度保持磚產品。

成型系統是整個免燒磚生產線的核心，特殊的振動系統和柔性操作系統是核心的。新型免燒磚托板代替粘土實心磚可以減少燒磚和破壞土壤，新型免燒磚托板代替粘土實心磚可以減少燒磚和破壞土壤,免燒磚機是一種制磚機，用水泥碳渣灰代替黃土，不依賴煤爐燃燒。免燒磚制磚設備的振動系統采用特殊的水冷冷卻發動機,除了強大的起動轉矩和連接扭矩,發動機的水冷式冷卻系統可以解決傳統的普通發動機的現象很容易熱身和燃燒容易當你開車,確保發動機總是在正常溫度模式,強激發系統提高了產品的強度，完善的阻尼系統延長了和機體的使用壽命。

免燒磚托板廠家介紹液壓調速系統及相關液壓平衡和鎖定循環系統,確保液壓執行元件的起點和終點,沒有,無故障操作,為了確保平穩、順利脫模過程,解決普通塊鑄造機脫模,容易導致損害的外觀新鮮的坯料。但是，在日常生產完成后，一定要仔細清洗模具，這樣可以延長模具的使用壽命。同時，振動本體與本體之間的連接采用特殊的硫化材料進行軟懸浮連接，使破壞性應力吸收后有效，釋放緩慢，保證了不燃磚產品的強度，延長了本體的使用壽命。

出坯系統，成型脫模后的坯體，通過電動減速機驅動鏈，在鏈傳動支架上，再在接近傳感器的控制下自動疊板系統。

自動疊板系統在原光電感應,通過發動機驅動鏈運行平穩,垂直和水平方向的每1架的轉移模式,以每個回合轉運1張托板的模式，將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝，依次循環堆至5-6層后再批量轉運至成品堆場。城市化的不斷進步,建筑垃圾的產量也在不斷增加,但是從另一個觀點是財富的增加,建筑垃圾破碎機,制磚機和其它磚生產線可以變成一個現代新型墻材短缺,資源被充分利用。本系統配有優良的變頻系統，非常善于實現低速啟動、高速運行、低速停止的優良模式，對于每種類型的產品輸送效果非常理想。