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發布時間：2020-07-19 11:17
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蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立，主要從事中小模數傳動機械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱等，零部件生產和研發，服務于汽車制造行業，紡織機械，航空航天，工業零件行業，電子行業，家用電器等領域。我們有自己的研發技術和生產能力，可以根據客戶要求，生產整套齒輪箱，滿足客戶生產需要，降低生產成本。
齒輪軸擠壓模具設計
齒輪軸過去采用切削方法加工，其生產工藝較復雜、成本較高、l效率較低，質量也不易保證。當采用冷擠壓成形工藝后，制造工藝簡單，生產率提高了20倍以上，并且實現了少廢料加工，節約了原材料，制件質量也得到明顯改進。但是，在冷擠壓生產中，往往由于變形工序設計不妥，使擠壓件成形時產生各種缺陷，如表面折縫、表面折疊、表面裂紋、內部裂縫、縮孔、縱向彎曲等。要求設計一種代替切削加工生產齒輪軸的模具，提高制件的表面質量、減少缺陷。
齒輪軸傳統的加工方法
齒輪軸加工利用普通車床、銑床等，依靠技師進行手工操作，生產率低，耗時長，精度低。普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋，采用相應的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用比較廣泛的一種，約占車床類總數的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。
齒輪軸加工原則和注意事項
三元機械：齒輪軸加工除了遵循“基面先l行原則、先粗后精原則、先主后次原則、先面后孔原則”之外，還要注意一下幾點：
?、偻鈭A表面加工順序應為，先加工大直徑外圓，然后再加工小直徑外圓，以免一開始就降低了工件的剛度。
?、邶X輪軸上的退刀槽、螺紋齒等表面的加工應在外圓精車之后，否則在精車外圓時產生斷續切削，影響車削精度，也易損壞刀具。
?、圯S上的螺紋一般有較高的精度，如安排在局部淬火之前進行加工，則淬火后產生的變形會影響螺紋的精度，因此螺紋加工宜安排在工件局部淬火之后.
