丙氨酸流化床底噴包衣機(jī)蛋白粉離心噴霧干燥機(jī)

豆渣真空槳葉干燥機(jī)|藥渣干燥機(jī)|酒糟圓盤式干燥機(jī)

一、豆渣真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

空心槳葉干燥機(jī)由相互咬合的兩根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的這個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳到加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行干化脫水減重。污泥熱干化處理法是目前世界上使用最廣泛的污泥處理技術(shù)，其方法多種多樣，包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。

需干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)攪拌，不斷地更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水份蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水份繼續(xù)蒸發(fā)，出料口送出干燥均勻的合格產(chǎn)品。解決了物料粘性問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了漿狀液態(tài)物料連續(xù)、清潔干燥的工藝過(guò)程。

二、豆渣真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。

2.熱量利用。

3.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳到能力。

三、城市污水污泥真空槳葉干燥機(jī)--適應(yīng)物料

石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚硫醚、基樹脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。  

環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。   

 

飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。

食品行業(yè)：淀粉、可可豆、玉米粒、、變性淀粉、藥品。

化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化、、碳酸鎂、、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

魚粉真空槳葉干燥機(jī)|魚粉干燥機(jī)|魚粉圓盤干燥機(jī)

一、糖廠廢渣真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

● 干燥,設(shè)備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。

● 軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。槳葉軸的左右兩端分別穿過(guò)機(jī)箱的左右端板和相應(yīng)的墻板而伸出機(jī)箱外，且在穿過(guò)部位通過(guò)密封件與機(jī)箱密閉動(dòng)連接。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

二、糖廠廢渣真空槳葉干燥機(jī)--特點(diǎn)

● 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1k僅需1.22k蒸汽。

● 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

● 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

● 環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路。

●該干燥設(shè)備操作方法多：可連續(xù)操作，亦可間歇操作；可常壓干燥，亦可對(duì)熱敏性物料真空干燥，可加熱蒸發(fā)，亦可冷卻結(jié)晶；可作為二級(jí)干燥的預(yù)干燥。在干燥過(guò)程中可以回收溶劑。

纖維素混合物真空槳葉干燥機(jī)|造紙污泥干燥機(jī)|油田污泥圓盤干燥機(jī)

一、纖維素混合物真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

空心槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，蒸發(fā)出的水份排出干燥機(jī)外，由冷凝器冷凝回收。

干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。物料連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。一、催化劑槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述催化劑圓盤槳葉干燥機(jī)連續(xù)干燥工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，生產(chǎn)過(guò)程中催化劑干燥領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)干燥、清潔、高效干燥的工藝方法，及其對(duì)應(yīng)的成套設(shè)備。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

二、纖維素混合物真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資；

2、熱量利用率高。干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)80%以上；

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動(dòng)地清除，槳葉保持著的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距比較近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距比較遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。空心槳葉干燥機(jī)包括機(jī)箱、槳葉軸、槳葉、電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭、軸承、軸承座和機(jī)座。