沈陽五軸數控系統服務至上「合肥廣數」

廣泛采用的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。數控機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。機床一般是結合起來，既清潔，又安全。

數控機床對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；可靠性高。數控機床定位精度比較高。數控機床經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。

不同種類數控機床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數控機床以要求精度為主。數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。

我們說的普通機床，在加工操作時很大程度要依靠手動，比如調整工件的轉速，就需要手動掛擋主軸箱上的推桿。而數控機床就是把這些操作全都變成了“自動擋”。數控機床在實際加工前，會先通過 CAD 軟件進行計算機輔助設計的制圖，再通過 CAM 軟件模擬整個加工過程。一切確認無誤后，把編制好的加工程序導入到數控機床中，安裝好工件，閉合好保護艙門，之后只要等待數控機床自動進行加工，就可以得到想要的零件啦。