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該怎樣提高布袋除塵器的效率

很多的工廠 ，只要是在針對這一裝置進行使用的時候，其中的除塵效果，也是成為了很多的人們會關心到的事情。說到了這一裝置的除塵效果，還是能夠與很多方面有   的關系，尤其是現(xiàn)在這一除塵裝置的性能，還有就是通過除塵布袋來進行除塵的，所以說除塵布袋的板頂松緊，也是會直接的去影響到其中的效果。

這樣的布袋除塵器，的確是能夠在很多的工廠生產(chǎn)車間中，是起到了關鍵性的作用，而想要去保證了這一裝置能夠有著不錯的除塵效果，其中的除塵裝置的性能，還有就是工作效率等，都成為了值得考慮到的一點，在這樣的考慮之后，才可以從中選擇到了合適的除塵裝置，通過這樣的裝置來完成了具體的除塵工作

布袋除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件。設計合理的除塵器上箱體內(nèi)部結構除塵器花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創(chuàng)造了條件 。

除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。花板孔沖壓位置準確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的   距誤差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺，焊接加強筋板時，筋板布置合理。

焊接后通過zheng形確保花板平整，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。

針對灰罐網(wǎng)格板焊接及除塵布袋安裝存在質量問題，要求設計單位對灰罐內(nèi)部安裝、制造存在的問題制定網(wǎng)格板、布袋的   方案，并在高爐同步檢修時實施。

針對排灰管道頻繁泄漏的問題，防靜電除塵布袋對輸灰管道采用耐磨性能好的鑄石材料；考慮采用   的濃相輸灰技術進行改造，雙套管濃相氣力輸送系統(tǒng)大的結構特點在于其輸送管，它是由主輸送管和內(nèi)旁通管組成，內(nèi)旁通管上設有引流阻尼隔板，通過輸送管道的自調(diào)節(jié)實現(xiàn)飛灰的紊流狀態(tài)輸送。

針對防靜電除塵布袋破損后無法檢測的問題，要求崗位每天對粉塵含量進行一次人工檢查，每周人工化驗一次，并形成相關制度。

針對筒體灰斗料位無法檢測、排灰困難的問題，加強崗位員工操作技能培訓，提高職工的技術水平；增加耐高溫、檢測原理正確的料位計。

采用質量好的過濾材料達標排放、壽命較長

脈沖除塵器是通過過濾單元濾袋和袋籠，過濾濾袋采用了質量好的滌綸zhen刺氈材質、因此，在應用中較好的應用于客戶。布袋和骨架均采用了圓形的設計，很好的避免了粉塵淤積與布袋表面的可能。

清灰的方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，確保了設備的運行穩(wěn)定

它采用了壓縮空氣作為倉頂除塵器的氣源，通過智能的控制儀實現(xiàn)脈沖閥的自動噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰比較干凈，倉頂除塵器在運行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時間間隔的周期性能夠自動的控制，因此確保了倉頂除塵器的長期穩(wěn)定的運行。

采用了主動引風的系統(tǒng)，減輕了料倉對除塵器高壓的影響

布袋除塵器配備了主動引風機，可以很好的降低料倉內(nèi)的壓力，使上料運行順暢，使除塵器運行更為穩(wěn)定。