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數控機床加工精度如何保持：

數控車床加工中：注意對刀時需要把工件表面擦拭干凈以保持對刀的精度,鉆鉸定位孔時, 注意鉆孔完成后及時用清理孔內殘留鐵屑,確保鉸孔時不會出現夾刀現象，3D加工應注意尋找基準角時注意是不是有間隙偏置,需要按照實際情況偏置刀具補償, 精加工時走刀速度不能夠太快,按照3D類型及程序走向,調試進給。另外加工時,注意夾刀長度,在不碰觸工件的情況下刀具裝夾越短,以確保工件精度。

cnc車床加工。這種數控車床加工是在一般數控車床加工的基礎上發展起來的。它是一種帶自動換刀裝置的數控車床(也稱為多工序數控車床或鏜銑加工中心，通常簡稱為加工中心)，使數控車床加工進一步向自動化方向發展。多坐標數控車床加工。一些形狀復雜的零件，不能用三坐標數控車床加工，如螺旋槳、飛機曲面零件等，需要三個以上坐標的合成運動才能加工出所需的形狀。因此出現了多坐標數控車床加工，其特點是數控裝置控制的軸數較多，車床結構也較為復雜，其軸數通常取決于加工零件的加工工藝要求。

自動車床加工具有高精度等特點。適用于加工儀表、電子零件、手機等小零件，尤其是比較復雜的零件加工。由于機床的五把刀和兩個尾軸在加工過程中可以同時工作，這種機床比數控機床加工零件快4－6倍左右。結構精密，生產由凸輪控制，凸輪每轉一次就完成一個零件的加工。凸輪轉速1.0－36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘大概可加工36個零件。復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、切槽等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全自動化，一人可觀看多臺。同時，銑牙裝置可以加工外螺紋，解決板牙難以加工的問題，加工雙頭螺紋。