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按陶粒的強度可分為高強陶粒和普通陶粒

陶粒按強度分為高強陶粒和普通陶粒。 　　

（1）高強陶粒 ：根據（輕集料及其試驗方法）GB/T 17431.1—1998新標準，高強陶粒是指強度標號不小于25MPa的結構用輕粗集料。其技術要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，其他指標(顆粒級配、軟化系數、粒型系數、有害物質含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產高強陶粒時產量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。2、陶粒砼配制時無須加砂，每立方米陶粒摻加水泥用量為：200～250kg。用高強陶粒配制高標號及預應力輕骨料混凝土必須均質。 　

（2）普通陶粒：根據《輕集料及其試驗方法》GB/T 17431.1—1998新標準，普通陶粒是指強度標號小于25MPa的結構用輕粗集料。普通陶粒應用較廣，市場潛力大。

影響重慶陶粒燒結的因素主要有哪些

一、點火溫度：

 點火溫度低于1150攝氏度時，表層陶粒產生欠燒。點火溫度過高，又會使陶粒燒結成大塊。因而必須嚴格控制點火溫度，不能忽高忽低。此外，應適合適當調節各噴油嘴，使整個點火面積溫度均勻，穩定，避免局部欠燒或過燒。

二、風量和風壓：

  燒結機是負壓操作。若通風機風量，風壓不足，導致通過料層的風量不夠，使料層焙燒速度降低，臺車行走速度也相應減慢，從而影響陶粒的產量和質量。若風量，風壓過大，不僅增加電耗，造成浪費，而且有可能因為料層冷卻太快而生燒。當聲音入射到多孔材料表面時，主要是兩種陶粒特性引起聲波的衰減，是由于聲波產生的振動引起小孔或間隙的空氣運動，緊靠孔壁和纖維表面的空因與孔壁的摩擦和粘滯力的作用，使相當一部分聲能轉化為熱能，從而使聲波衰減，達到吸音隔音的目的。通風機的選擇，應考慮相當的余量，以充分發揮燒結機的生產潛力，適應生產中出現的各種不利因素。

原來陶粒都是這些材料制成的

    通常情況下，陶粒是用硅酸鹽類巖石或粉煤灰為主要原材料，經制粒、焙燒加工而成的無機人造輕粗集料的統稱。而用作建筑類的陶粒主要有泥質巖、膨脹粘土巖、千枚巖、板巖、粉砂巖、煤矸石、凝灰巖、凝灰質砂頁巖和珍珠巖等。以泥質一粘土質巖石上品。其粘土礦物應以伊利石、水云母、蒙脫石等為主，在陶粒在制作的時候也會對水泥有所要求，快硬快凝或早強陶粒砂墻板生產大多采用注模或臺座工藝，生產受模具及臺座的制約很大，生產效率、效益、生產周期等均取決于模具或臺座。如今陶粒在建筑材料方面的使用，已經由完全的應用變成了各個行業都在使用，而在其它方面領域的使用，已占具其他行業的大部分市場。因而，它要求水泥快硬快凝或早強，以利早脫模或早起板，所以，大多數都會選擇快硬快凝類水泥。

　　除此之外，隨著城市生活污泥的生成量對人們生活造成了一定影響。而傳統污泥處理方法為污泥脫水烘干縮水，但是這些污泥還是沒有被利用消耗掉，為了環境的保護，陶粒也發展出了另一條道路，那就是用污泥制做陶粒，將污泥進行無害化、減量化、穩定化處理，并終將污泥建材化利用，真正實現污泥的變廢為寶。LECA（陶粒）在歐美等地廣泛應用普通建筑的屋頂找坡、保溫隔熱層，別墅/高等住宅樓盤的樓面，非承重墻體的隔音隔熱，還用于書房，衛生間、娛樂場所等室內裝潢裝飾。

輕質陶粒特點

       鋁礬土回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫，庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量。
       因為生產陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。輕質性是陶粒許多優良性能中的一點，也是它能夠取代重質砂石的主要原因。陶粒的內部結構特征呈細密蜂窩狀微孔。利用陶粒這些較為良好的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、耐火保溫材料、化工等行業，應用領域越來越廣，并且陶粒運用的領域還在不停的擴大。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進殼內而形成的，這是陶粒質輕的主要原因。