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發布時間:2021-01-15 12:42  
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潔凈室的無論在外部大氣條件下,
其可以全部具有室維持原設定的潔凈度要求,溫度,濕度和壓力的性能特性的變化。潔凈室的主要作用是控制所述植物材料(如硅芯片等)的溫度和潔凈空氣的濕度以與氣體的接觸生存,所以該植物原料可以在工廠,制造,潔凈室的空間中一個良好的環境也是我們所說的潔凈室。凈化車間靜電式凈化方式的缺點:可去除飄塵(不能去除氣體),效能比機械式低,慢,而且易產生臭氧,此機型被美國市場評為差凈化器。負離子法 羥基負離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后,能還原來自大氣的污染物質、氮氧化物、等產生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對人體的危害;中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降。

潔凈室的火災特點
1.煙氣熱量積聚,蔓延途徑多。潔凈室一般呈密閉狀態,門窗少,發生火災時,煙氣熱量不易向外散出,造成煙氣滯留,熱量劇增,加之廠房內通風管道、電氣線路套管、技術夾層等彼此流通,很容易造成煙熱氣流向其它房間快速蔓延。
2.人員逃生困難。潔凈室由于工藝上的要求,內部分隔復雜,通道曲折窄小,安全出口少,縱深距離長,火災發生后易迷失方向,加之工作人員少,初期火災難于及時發現,待煙火侵襲時已難脫身。
工業潔凈室電氣設備
近年來,以電子設備為代表的高技術產業飛速地向前發展著,在這些先進的技術領域中,日新月異地進行技術革新,并把產品的微細化、高質量化、超精密化作為目標,而且為了謀求生產的高質量而建造高質量的潔凈室。
用于超大規模集成電路(VLS1)、鐘表、精密機械、光學儀器及電子儀器等制造、加工或裝配、食品生產的各類潔凈室,根據生產用途不同,而使用各種各樣的設備。超大規模集成電路制造工廠的生產設備,因為有下述各種情況,必須精心設計、精心施工。

食品工廠設計中潔凈室電氣設備的現狀
①不產生灰塵
·電機、通風機的皮帶等旋轉部分應選用耐磨性好,表面不產生剝離的材料;
·電梯等垂直運輸機械或水平機械的導軌、鋼絲繩的表面應不產生剝離。
②不積存灰塵
·墻面上安裝的配電盤、控制盤、開關等應盡量做成暗裝式,盡量采用凹凸少的形狀;
·配線管等以暗裝為原則,在必須明裝的情況下,無論如何也不要在水平部分明裝,只能在垂直部分明裝;
·在配件必須明裝的情況下,外表楞角要少且光滑,以便清掃;
·根據消防法規設置的安全口指示燈、疏散標志燈,需要采取不易積塵的結構。
