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發布時間:2020-07-24 12:03  
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(1) 主軸碰撞或是受力變形。
(2)主軸的支持軸瓦的內孔圓度超差。平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式,靜壓技術應用于其中,在軸瓦的前端開有深度為0.8mm,寬度4mm的兩個回油槽。軸瓦的加工及裝配精度會對M7140型靜壓磨頭的使用質量產生較為嚴重的影響。軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm,可依照此數據進行故障查找及精度修復。主軸拆卸后發現造成軸振動的主要原因是軸瓦內孔圓度超差,致使靜壓平衡被破壞,造成主軸在回轉時產生較大的振動。修復軸瓦內孔,恢復軸瓦內孔的圓度也可以用研磨的方法。
利用夾具磨削在對工件磨削時,可以使工件按照一定條件裝夾在專用夾具上,在加工上午過程中,固定或不斷改變位置進行磨削而獲得所需的形狀。通常用的磨削夾具有:精密平口鉗、正弦磁力臺、正弦分度夾具、夾具、旋轉磁力臺和中心孔夾板等。這種磨削方法,一般在平面磨床上進行。
在生產中,為了保證磨削的質量和效率,一般都采用成形砂輪及夾具綜合使用的方法,這樣可大大降低零件制造成本。

數控平面磨床由軟件和硬件共同組成,因而在設備的檢修過程中需要將軟硬件分開。數控平面磨床的軟件故障是指沒有硬件損壞,不需要更換或者維修硬件,只需調整數據或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類:
1.加工程序編制錯誤造成的軟件故障。這類故障數控平面磨床系統一般都有報警顯示,根據報警信息,檢查、修改加工程序即可排除故障。
2.數控平面磨床數據、參數設置不正確造成的軟件故障 現在的數控系統都有很多數控平面磨床數據需要設置,有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使數控平面磨床數據發生改變,或者數控平面磨床使用一段時間后,一些數據需要調整,但沒有進行調整,這時數控平面磨床就會出現故障。這類故障只要將相應的數據改正,故障即可排除。
3.操作不正確出現的軟件故障。這類故障常在數控平面磨床剛投入使用初期或者數控平面磨床新換操作人員時,由操作失誤導致。

按成型平面磨床設計要求設計繪制電器板電器元器件平面圖、控制面板電器平面圖及相關電氣接線圖。
1.先根據控制系統要求和電氣設備的結構,確定電器元器件的總體布局以及控制面板上應安裝的電器元件。本系統在成型平面磨床現場設計安裝的電器元件和動力設備有:電動機等。電控箱內電器板上安裝的電器元件有:斷路器、熔斷器、隔離變壓器、PLC、接觸器、中間繼電器、熱繼電器和端子板等。在控制面板上設計安裝的電器元件有:控制按鈕、旋鈕開關、各色指示燈等。
2.依據用戶要求滿足操作方便、美觀大方、布局均勻對稱等設計原則,繪制電控箱電器板元件布置圖、電器面板元件布置圖。進出引線采用接線端子板連接。
3.依據電器元件布置圖及電器元器件的外形尺寸、安裝尺寸,繪制電器板(絕緣板、鍍鋅鐵板或架)、控制面板(有機玻璃板、鋁板或鐵板等)、墊板(有機械強度的絕緣板或鍍鋅板)等零部件加工圖。圖中應注明外形尺寸、安裝孔徑、定位尺寸與公差、板材厚度以及加工要求等。
4.依據電器安裝板、控制面板尺寸設計電控箱,繪制電控箱安裝圖。至此,基本完成了成型平面磨床系統要求的電氣控制原理設計和工藝設計任務。