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1、鍋爐尾部受熱面

鍋爐尾部受熱面(省煤器、空氣預熱器)的硫酸腐蝕，因為尾部受熱面區哉的煙氣和管壁溫度較低，所以稱為低溫腐蝕。燃料中的硫燃燒生成(S O2→SO2)，在催化劑的作用下進一步氧化生成(2SO2 O2→2SO3)，SO3與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣的存在使煙氣的顯著升高。例如，燃油爐煙氣中的水蒸氣分壓力約為0.008-0.014Mpa，相應的熱力學為41-52℃，如煙氣中的硫酸蒸氣濃度為10%時，升高至190℃。預熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有關，約等于煙氣與空氣的平均溫度。由于空氣預熱器下部空氣的溫度較低，預熱器下部的煙氣溫度不高，壁溫常低于煙氣。硫酸蒸氣會凝結在預熱器受熱面上，造成了硫酸腐蝕。5、按鍋爐結構形式不同，可以分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。

燃氣鍋爐使用時出現上述故障，在進行處理的時候，應該要做逐步減小試驗；之后也應該要提高加熱溫度；調整距離(在0~10mm之間)；清潔或更換；設定約50℃左右即可；燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，熱水鍋爐，排煙溫度高，熱水鍋爐哪個好，顯熱損失大。換油或排水。  燃油鍋爐采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

所謂的間接換熱器就是我們常說的通過冷凝煙氣回收其中的熱能的一種裝置。現在人們選擇使用蒸汽鍋爐的越來越多，市場占有的比例也在持續的增加，這種蒸汽鍋爐排放的煙氣含有大量的水蒸氣，通過冷凝放出大量汽化潛熱，效率要比燃煤鍋爐高很多。這種鍋爐挑選間接換熱器效果比較好。產生的高溫煙氣經回燃室折返，進入螺紋煙管，高效換熱后，由前煙箱進入空氣預熱器，煙氣逆流換熱，加熱冷空氣。

燃氣鍋爐阻垢劑是由有機和聚羧酸等高聚物組成的復合品，具備著偏高的緩蝕和阻垢性能，洗燃氣鍋爐后分配集箱→水冷壁下集箱→其耐溫性非常棒，可有效地應用于低壓鍋爐的爐內水處理。燃氣鍋爐適用緩蝕阻垢劑也可用于海水淡化，蒸餾及汽車水箱等系統的緩蝕防垢。蒸汽鍋爐水位表指數是否正常，這個問題則是有效決策于蒸汽鍋爐是否安全運行的關鍵，所以，以下的各個安全檢測方法尤為重要。