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要充分注意砂箱的剛度和砂型的硬度

要充分注意砂箱的剛度和砂型的硬度。在砂箱剛度和砂型緊實度方面，設置再充分都不為過。澆冒口工藝設計的合理性。盡可能使用熱冒口加冷鐵，冷冒口補縮效果很差。澆注溫度和澆注速度的合理選擇。一些比較厚的鑄件，可以考慮適當調高澆注溫度，同時延長澆注速度來解決縮松。同時利于二次氧化渣浮出鑄件內部，增加探傷檢測的合格。在砂型冷卻條件下，爭取較多的石墨球數對減少縮松有利，對提高力學性能有利。

球墨鑄鐵在形成的過程中

球墨鑄鐵在形成的過程中鐵水內的石墨成球狀，也正是因為石墨球化，才讓球墨鑄鐵擁有諸多的優點。球狀石墨在形成的過程中要經過兩個階段，首先是石墨成核，鐵水在熔煉成液體的過程中，有很多非金屬和一些雜質在游動過程中，相互碰撞，后就會聚合在一起成為石墨球核。在石墨成核以后，很多碳原子開始在石墨核上面堆積，隨著碳原子的堆積越來越多，后就會變得成為球狀，這就是球狀石墨的第二個生長過程。

正火目的:鑄態下基體的混合組織變為珠光體基體,從而提高其強度

正火目的：使鑄態下基體的混合組織變為珠光體基體，從而提高其強度和耐磨性。1． 高溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上，一般為880-920℃，保溫1-3小時，使基體組織全部奧氏體化，然后出爐空冷，使其在共析溫度范圍內由于快冷而獲得珠光體基體。2． 低溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍內，即840-860℃，保溫1-4小時，使基體組 織部分奧氏體化，然后出爐空冷。提高了鑄件的韌性與塑性，但強度較低。

球墨鑄件的強度成本比遠優于鑄鐵

球墨鑄件被稱為“兩個世界里好的”金屬，意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強度，也有鑄鐵優異的抗腐蝕性。與鑄鐵相比，球墨鑄件在強度方面具有的優勢。球墨鑄件的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄件的屈服強度是40k，而鑄鐵并沒有顯示出屈服強度，并且終出現斷裂。球墨鑄件的強度成本比遠遠優于鑄鐵。球墨鑄件在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。