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雷蒙磨

雷蒙磨粉機工作原理：大塊物料經(jīng)破碎后由提升機送儲料斗，再由電磁振動給料機連續(xù)均勻地送入主機[url=40/]磨室內(nèi)，進入磨室的物料被鏟刀鏟起并進入磨輥與磨環(huán)之間被碾壓。雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過。雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來。雷蒙磨工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心。磨粉機整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送儲料斗，再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入。

雷蒙磨配件

4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。   5、細度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高，轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會相應降低，如果還達不到要求時應調(diào)試風機轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。   6、磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。   7、雷蒙磨機停車時，先停止進料，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。

齒數(shù)

齒數(shù)的多少與研磨物料的粒度、流量大小和要求達到的粉碎程度有關(guān)。如：入磨物料粒度、流量較大或要求磨出物較粗時,齒數(shù)配備就應較少；反之就應配置較多的齒數(shù)。在其它條件相同的情況下，磨輥齒數(shù)越少，兩磨齒間的距離越大，齒溝越深，只適宜研磨顆粒大的物料。若用其研磨細小的物料，會使物料嵌入齒溝而得不到研磨。磨輥齒數(shù)越多，兩磨齒間的距離越小，齒溝越淺，只適宜研磨顆粒小的物料。若用它研磨顆粒大的物料，流量少時，麥皮易磨得過碎，流量多時，物料的中間部分研磨不充分，磨齒易磨損，產(chǎn)量低而動力消耗高。

生產(chǎn)實踐證明：齒數(shù)少比齒數(shù)多時省動力、磨溫低、磨輥使用壽命長，能適應高流量，麩皮易保持完整，出渣粒比例較多，面粉較少。在其它條件相同的情況下，剝刮率、取粉率都較低。

進料粒子太大，材料進入設備內(nèi)部后直接接觸設備主軸，材料粒子太大，與主軸碰撞次數(shù)多，主軸變形，因此在給雷蒙粉碎機進料時須控制材料粒子，不要太大，確保沒有雜質(zhì)。設備超負荷運行時間長，任何機械超負荷運行后都會對設備產(chǎn)生一些不利影響。超負荷運行必然會增加主軸的工作壓力，加劇主軸磨損，慢慢導致主軸變形。因此，雷蒙磨機的操作人員應牢記雷蒙磨機在工作狀態(tài)下須避免超負荷運行。