電磁鐵修理信息推薦

使用電磁吸盤夾持工件進行磨削加工時需要注意的

1.定位基準面

磨削工件時先要確定是單面磨削還是雙面磨削，雙面磨削的時候，首先要決定先磨哪一個面，兩個平面應(yīng)互為基準面進行定位，一般先選擇面積較大或表面質(zhì)量較好的平面定義為基準面。

2.夾持工件要牢固

小尺寸及較薄的環(huán)形工件，與電磁吸盤的接觸面積較小，如果夾持不牢固，很容易在磨削力的作用下彈出，造成事故。

3.控制磨削散熱

溫度過高會影響工件的加工精度，同時會對電磁吸盤造成一定的影響。因此在磨削時一定要充分轉(zhuǎn)杯冷卻液，控制磨削的散熱。此外，還應(yīng)保持工作臺表面的清潔。

電磁吸盤工業(yè)運用達到國際化水平還有距離

電磁吸盤屬于機械附件的一種，可以廣泛應(yīng)用于機床等等工業(yè)生產(chǎn)中，給國民工業(yè)生產(chǎn)帶來了方便和效率，在我國國民工業(yè)的50年發(fā)展中，起到了不小的推動作用。

這50年來我國電磁吸盤廠家的總體規(guī)模已經(jīng)很大，不少電磁吸盤的產(chǎn)量在與世界各國的比較中已經(jīng)名列前茅。然而，我國的產(chǎn)業(yè)化基本素質(zhì)與經(jīng)濟

發(fā)達國家和新興產(chǎn)業(yè)化國家相比還存在著很大差距，這種差距制約著我國電磁吸盤在工業(yè)應(yīng)用中的國際競爭力。

我國在加入WTO之后的這幾年內(nèi)，絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家都需要直接面對國際競爭的挑戰(zhàn)。在這個競爭力越發(fā)激烈的市場，對我國電磁吸盤在工業(yè)運用的領(lǐng)域中與世界先進水平的差距還是比較大的。我們試圖通過這種比較研究，弄清我國工業(yè)與國際水平的差距有多大，而這些差距主要表現(xiàn)在哪些方面呢？一般而論，線圈的電感量大一些有好處：電感有濾波作用，越大越有利于電流平穩(wěn)，負作用是降低了消磁速度。我們還需要更進一步探討來縮小差距。

中國這50年來的發(fā)展飛速，特別是近幾年來，國內(nèi)不斷的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展和學(xué)習(xí)引進國外先進的技術(shù)經(jīng)驗，得以發(fā)展我國工業(yè)總體水平。相信不久的將來我國會有大的發(fā)展前景。

電磁吸盤的制作工藝

1.選擇合適的材料進行焊接或者鑄造底殼

2.把鐵芯按照不同吸盤的種類安裝在底殼上

3.纏繞相應(yīng)匝數(shù)和技術(shù)參數(shù)的線圈，烘干后套在鐵芯上

4.底殼內(nèi)部澆注瀝青或者其他防水材料

5.制作面板，與底殼部分安裝在一起

電磁吸盤采用直流供電，具有穩(wěn)定，吸力強，剩磁小等特點.

電磁吸盤按照不同分類可分為普通吸力吸盤和強力吸盤.普通吸力吸盤吸力10-12公斤每平方厘米，強力電磁吸盤不低于15公斤每平方厘米.按照用途可分為磨床用電磁吸盤，銑床刨床用電磁吸盤，磨刀機電磁吸盤等。

用途和特性

   矩形電磁吸盤系平面磨床或銑床的磁力工作臺，用以吸附各類導(dǎo)磁工件，實現(xiàn)工件的定位和磨削加工。該系列吸盤吸力均勻，定位可靠，操作方便，可直接安裝在平面磨床或銑床上使用，是一種理想的磁力夾具。

   使用說明

   矩形電磁吸盤兩側(cè)有吊裝螺孔，在安裝時擰入T形螺釘即可吊裝，用T形塊和螺釘固定在工作臺上，接通機床上的直流電源和地線，然后將吸盤上平面精磨一次，以保證上平面對底面的平行度。

   在吸附工件時，只要搭接相鄰的兩個磁極，即可獲得足夠的定位吸力，即可進行磨削加工。

   通過機床按鈕，可實現(xiàn)工件的通磁和退磁。

   維護保養(yǎng)和安全須知

   吸盤不得嚴重磕碰，以免破壞精度，在閑置時，應(yīng)擦凈，涂防銹油。

永磁吸盤用什么原理達到吸持和卸載

永磁吸盤的原理： 永磁吸盤的原理： 永磁吸盤是利用磁通的連續(xù)性原理及磁場的疊加原理設(shè)計的， 永磁吸盤的磁路設(shè)計成多個磁 系，通過磁系的相對運動，實現(xiàn)工作磁極面上磁場強度的相加或相消，從而達到吸持和卸載的目的。

磁力線從磁體的 N 極出來，通 過磁軛，經(jīng)過鐵磁性工件，再回到磁軛進入磁體的 S 極。這樣，就能把工件牢牢地吸在永磁 吸盤的工作極面上。當磁極處于狀態(tài)時，磁力線不到永磁吸盤的工作極面，就在永 磁吸盤內(nèi)部組成磁路的閉合回路， 幾乎沒有磁力線從永磁吸盤的工作極面上出來， 所以對工 件不會產(chǎn)生吸力，就能順利實現(xiàn)卸載。這時，只要將開關(guān)轉(zhuǎn)到退磁位置即改變線圈中電流方向，工件就容易取下。