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              數(shù)控?zé)o心磨價(jià)格滿意的選擇「無錫誠(chéng)象智能」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-30 09:34  

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                    數(shù)控?zé)o心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中,并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。更特別地是,調(diào)節(jié)輪的旋轉(zhuǎn)軸中心平行于砂輪的旋轉(zhuǎn)軸中心設(shè)置,設(shè)置在砂輪和調(diào)節(jié)輪之間的傾斜支撐面在工件的進(jìn)給方向向上傾斜,以便所述工件在進(jìn)給方向具有推力。一種無心磨削方法和數(shù)控?zé)o心磨床能夠通過橫進(jìn)給系統(tǒng)同時(shí)磨削支撐在刀片上的多個(gè)工件。








                數(shù)控?zé)o心磨床震動(dòng)的發(fā)生的三大因素:基本要檢查地面是否平整。機(jī)床地腳螺絲水平如果沒調(diào)好,就會(huì)引起機(jī)床的共振。因?yàn)橛袝r(shí)加工場(chǎng)地地面平整度不是很好,所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓機(jī)床達(dá)到一個(gè)不平的高度,首先我們要檢查地腳每個(gè)螺絲是否落實(shí)到位到地腳墊里。用水平儀打下前后,左右是否水平了,鎖緊螺絲。我們?cè)谫?gòu)買砂輪時(shí)一定要問清規(guī)格,建議買質(zhì)量好的砂輪。一、差的砂輪影響加工效果;二、加工磨削過程中發(fā)生危險(xiǎn);三、差的砂輪平衡效果不好會(huì)嚴(yán)重影響磨床主軸的壽命。







                數(shù)控?zé)o心磨床編程的主要內(nèi)容包括:零件圖紙分析、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、程序編制、控制介質(zhì)制備、程序校驗(yàn)和試切削。具體步驟與要求如下:




                1.零件圖紙分析

                拿到零件圖紙后首先要進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析,根據(jù)零件的材料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和熱處理要求確定合理的加工方案,并選擇合適的數(shù)控機(jī)床。

                2.工藝處理

                工藝處理涉及內(nèi)容較多,主要有以下幾點(diǎn):

                (1)加工方法和工藝路線的確定 按照能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能的原則,確定合理的加工方法和工藝路線。

                (2)刀具、夾具的設(shè)計(jì)和選擇 數(shù)控加工刀具確定時(shí)要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素,滿足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控加工夾具設(shè)計(jì)和選用時(shí),應(yīng)能迅速完成工件的定位和夾緊過程,以減少輔助時(shí)間。并盡量使用組合夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。此外,所用夾具應(yīng)便于安裝在機(jī)床上,便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。

                (3)對(duì)刀點(diǎn)的選擇 對(duì)刀點(diǎn)是程序執(zhí)行的起點(diǎn),選擇時(shí)應(yīng)以簡(jiǎn)化程序編制、容易找正、在加工過程中便于檢查、減小加工誤差為原則。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在被加工工件上,也可以設(shè)置在夾具或機(jī)床上。為了提高零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。

                (4)加工路線的確定 加工路線確定時(shí)要保證被加工零件的精度和表面粗糙度的要求;盡量縮短走刀路線,減少空走刀行程;有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算,減少程序段的數(shù)目和編程工作量。

                (5)切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說明書的








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