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碳纖維熱壓罐用途

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 您知道碳纖維熱壓罐循環風扇的主要用途嗎？讓我們對以下內容進行詳細分析，內容值得一看，它必將對大家有所幫助！（9）自動控制系統：采用PLC控制系統，完成對壓力、溫度、冷卻等工藝參數的全程高精度控制與實時記載。我們在使用該設備進行熱壓固化的時候需要用到通過風扇的前后循環，固化后的生坯板的溫度在干燥過程中保持平衡，從而使板均勻加熱。循環風機的主要部件是耐高溫風扇和不銹鋼散熱片，加速散熱，節約能源。航模熱壓罐生產廠家

熱壓罐

熱壓罐罐門獨立支承：罐體不承受罐門自重，罐體不會因受罐門自重產生變形。

采用無齒三環結構門，罐門與罐體貼合后無需旋轉，靠第三環卡緊。罐門開關無阻礙。三環式結構門 ------ 活動門與固定門間不旋轉，靠第三環卡緊密封，密封圈在開關門時不會受摩擦磨損。熱壓罐的主要優點在于，罐內壓力和溫度均勻，在其共同作用下，可滿足復合材料高纖維含量的要求，成形構件的孔隙率低，樹脂含量均勻，具有較高的力學性能和較穩定的物理性能。門環無齒結構 ----- 開關門不用對中（不像齒環結構門要求對中，和會因罐體橢圓變形、活動門下墜造成齒槽卡死，干擾門的開關密封）

罐門密封圈依靠熱壓罐內壓縮氣體密封，密封圈不受外力擠壓。

由于罐門鎖緊不需旋轉，密封圈不會受到摩擦磨損。

密封圈有專門的冷卻系統

可承受200°C的高溫。

為確保密封圈不受熱損傷，為工作溫度到達200°C以上的熱壓罐配備有密封圈冷卻系統，以使密封墊圈在高溫下有較長的壽命。

獨特的加熱系統：由帶翅片的多層加熱管組成的加熱器被布置在離心風機進風口端

使循環氣體與加熱器間進行充分地熱交換，有很好的熱交換效果，熱能的利用率高。

利用熱壓罐內部的高溫壓縮氣體產生壓力對復合材料柸料進行加熱加壓以完成固化成型的方法。罐內氣源有：空氣、氮氣、二氧化碳罐內空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內的高速循環罐內各點氣體溫度基本一樣，在模具結構合理的前提下，可以保證密封在模具上的構件升降溫過程中各點溫差不大。復合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時間采用西門子PLC自動控制。是我公司成功研制的一種新型節能、環保的高溫固化設備，不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。程序設計為自動真空、自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制工作時間。目前，熱壓罐工藝作為碳纖維復合材料構件的成型方法之一，也被許多碳纖維復合材料零部件生產廠家大量使用。