印鋁機供應在線咨詢

1、不論是凹版印刷機還是普通級電子器件軸凹版印刷機，應用前，請擦洗版面防腐蝕油并查驗版面可有磕傷、刮傷和別的問題。

2、版面得用專業設備做好處置，上機前沒有特殊性具體情況切勿再處置若要打磨拋光版輥提出建議用1000#砂紙，鋁箔印刷機，切勿用剛硬、尖銳的器物碰、劃版面。

3、采用時得用版輥專用型刮板，果斷不可用其余金屬片來替代，與版面應依據實際包裝印刷必要條件保證適度的多角度與壓力。

全自動覆膜機工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數對覆膜質量的影響，正確處理它們之間關系，使之達到好的效果。全自動覆膜機覆膜工藝涉及的技術參數及注意事項如下：

1、烘干溫度——控制在50～70℃之間，既可充分揮發溶劑，又不致于使薄膜過熱變形;

2、復合溫度——壓印滾筒溫度控制在70～90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會過熱變形;

3、復合壓力——保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應保持在150～250千克/平方厘米之內;

4、粘合劑涂層——涂層要薄，控制在3～8克/平方厘米，厚度為5～8μm，要避免涂層過厚;

無低溫脆性 ：鋁在攝氏零度以下，隨著溫度的降低，強度和塑性不公不會降低，反而提高。導電、導熱性好 ：鋁的導電、導熱性能公次于銀、銅和金。覆膜鋁帶反射性強：鋁的拋光表面對白光的反射率達80%以上，純度越高，反射率越高。同時，覆膜鋁帶生產廠家，鋁對紅外線、紫外線、電磁波、熱輻射等都有良好的反射性能。無磁性、沖擊不生火花 。有吸音性。


在馬口鐵印刷生產中，油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機理，才能有效地進行快速的印刷作業，保證產品質量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產的正常進行；造成印跡發虛，墨色發淡，印版、墨輥表面出現油墨干結，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結層向外擴張；使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。