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發布時間:2020-12-20 00:00  
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大型鋼板庫出庫方式及流量:氣體出料臺時可達500噸傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當低的,一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置,使庫內水泥首先產生流化狀態,并在庫底異形坡度下,產生有層次的流動卸料,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在90%以上。公司始終秉承“品質成就未來”的核心理念,強化管理和技術創新,公司參與工程總承包、施工承包、工程管理、調試、咨詢、技術服務的所有工程進度正常、安全良好、質量優良,贏得了各方客戶的廣泛贊譽。出料時,由于輸送管道將水泥送出庫外,通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。
鋼板倉按倉底形狀分
分為錐底式和平底式兩種。錐底式的倉底呈漏斗狀,錐底斜度要大于儲糧的自留角,糧食從倉底中間出糧口流出,經過運送機送往外接的運輸系統。
平底式倉與錐底式倉相同,糧食在倉底中間出糧口自流到達天然坡角的方位,發動螺旋運送機將剩余糧推入出糧口,直到倉筒內的一切糧食出清停止。
針對大型鋼板庫出庫難的問題,出庫又采用了氣動輸送,汽化管均化等技術。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當大到一定的極限時,粉料就會結塊成型,這就是導致汽化管均化出料難的問題。水泥工業的重組和形成大型干法水泥生產線的日漸崛起,貫穿整個生產線粗,細粉態料儲存為主體的工藝狀態,仍是傳統圓倉沿襲為主體,己成為嚴重影響正常生產的一項不可逾越的障礙。為了解決這一問題,又選用了機械與汽動相結合的復合技術,然后再通過均化區的均化,使大型鋼板庫出庫率終達到了90%以上。


