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發布時間:2020-08-09 11:50  
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數控車床加工的特點
車床加工是一個高質量的工藝過程。在單件生產和小批量生產中,使用數控車床加工復雜形狀零件,不僅可以提高勞動生產率和加工質量,而且縮短了生產準備周期,降低了對工人技術熟練程度的要求。因此,在單件小批量生產中實現技術創新和技術革命已成為一個重要的發展方向。世界各國也都在大力發展這項新技術。

車床加工的特點
車床加工是一種利用數字信息控制零件和刀具位移的、的自動化機床。它是解決航天產品品種多、批量小、形狀復雜、精度高、、自動化加工的有效途徑。數控車床加工是精密五金零件的高科技加工方法。可加工各種類型的材料,如316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金等原材料,可加工成結構復雜的方形和圓形部件。

車床加工具有自動加工、加工速度快、復雜零件一次加工成型、加工精度準確可靠、自動送料、材料完成后自動停機、生產的優點。經過加載和調整后,車床可以按照一定的程序自動完成工作循環,重復加工一批工件。能自動完成除裝卸工件以外的工作循環的車床稱為半自動車床。自動車床可以減輕工人的勞動強度,縮短輔助時間,并且一個人可以觀察多臺機床,從而提高生產率。
以凸輪和擋塊為控制元件的自動車床穩定可靠,仍占自動車床的大多數。但是,當工件更換時,凸輪需要重新設計和制造,并且需要更多的時間來調整機床,所以它只適合大規模生產。在車床加工過程中,工件繞固定軸旋轉,每個表面都有相同的旋轉軸,因此很容易保證加工表面之間的同軸度要求。除了間歇外觀,車床加工過程通常是連續的,不像銑削和刨削。
